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WE7325

單片快速點焊機控制集成電路

使

 WE7325是一種新型的、軟硬件相結(jié)合的快速點焊機同步控制芯片。它采用的硬件裸片為美國Microchip公司生產(chǎn)的PIC16C73A-04/SP微控制器。該芯片能完成程序設(shè)定、網(wǎng)壓檢測與補償、電磁閥控制、晶閘管移相及工作狀態(tài)顯示等主要任務(wù);具有集成度高、功能齊全、使用方便、電路簡單、功耗低和抗干擾能力強等特點。并能根據(jù)用戶的需求對引腳的各項功能及參數(shù)進行調(diào)整。

一、封裝形式和用途

WE732528腳小型DIP封裝的單片集成電路。主要用于加壓——焊接——鍛壓——休止四個程序段的點焊同步控制。該芯片的特點在于各個程序段的時間調(diào)節(jié)是以半周波為單位,即以10ms作為最小調(diào)整間隔。為了防止焊接變壓器中出現(xiàn)由正負半波數(shù)量不等而引發(fā)的直流分量,該芯片能自動記錄焊接周期結(jié)束時最后一個觸發(fā)脈沖(結(jié)束脈沖)的相位;以確保在新的焊接周期中,起始觸發(fā)脈沖的相位與上述結(jié)束脈沖的相位相差180°。從而保證了變壓器鐵心的磁路平衡,避免了變壓器的單向磁化。該芯片除了可以對上述四個程序段的時間或半周波數(shù)分別進行調(diào)節(jié)外,還可對時間的調(diào)節(jié)范圍及焊接電流的大小進行選擇和調(diào)節(jié)。

WE7315相比,WE7325取消了時間的分段調(diào)節(jié)的功能,增加了腳踏開關(guān)工作模式選擇功能。即當(dāng)腳踏開關(guān)閉合后,焊機既可以按照調(diào)整好的工作程序循環(huán)地工作下去,直至腳踏開關(guān)斷開;也可以只工作一個循環(huán)就停止下來,直到腳踏開關(guān)斷開并重新閉合。這為點焊自動化設(shè)備的設(shè)計和生產(chǎn)提供了方便。 

二、引腳功能和使用方法

1WE7325的管腳排列圖。

下面按照引腳的編號順序,對各腳的功能及使用方法進行詳細介紹。

1、 MCLR:復(fù)位端。當(dāng)該腳接低電平時芯片復(fù)位,平時接VDD。

2 TSQU:預(yù)壓時間調(diào)整端。當(dāng)該端輸入電壓為0~5V時,對應(yīng)的預(yù)壓時間為0.04~2秒。

3、 TFOR:鍛壓時間調(diào)整端。當(dāng)該端輸入電壓為0~5V時,對應(yīng)的鍛壓時間為0.04~2秒。

4、 TOFF:休止時間調(diào)整端。當(dāng)該端輸入電壓為0~5V時,對應(yīng)的休止時間為0.04~2秒。

5、 IW 焊接電流調(diào)整端。當(dāng)該端輸入電壓為0~5V時,對應(yīng)的焊接電流為最大至最。患淳чl管的控制角為最小至最大。

6、 TWHUN:焊接半周波數(shù)百位設(shè)定端。當(dāng)該端輸入高電平時,焊接半周波數(shù)的百位為1;否則為零。

7、 UNET 電網(wǎng)電壓檢測端。該端的功能是對電網(wǎng)電壓進行檢測,以便對網(wǎng)壓進行補償。當(dāng)網(wǎng)壓為額定值時,該端的輸入電壓應(yīng)為4V。

8、 VSS 電源負極,也就是接地端。

9 OSC1 石英晶體接入端。

10、OSC2 石英晶體接入端。

11、TWL1:焊接半周波數(shù)個位設(shè)定端。

12、TWL2:焊接半周波數(shù)個位設(shè)定端。

13TWL4:焊接半周波數(shù)個位設(shè)定端。

14TWL8:焊接半周波數(shù)個位設(shè)定端。第1114腳應(yīng)接一BCD碼的撥碼開關(guān),用以調(diào)整焊接半周波數(shù)的個位。它們分別接至撥碼開關(guān)的1、2、4、8位。

15TWDEC1:焊接半周波數(shù)十位設(shè)定端。

16TWDEC2:焊接半周波數(shù)十位設(shè)定端。

17TWDEC4:焊接半周波數(shù)十位設(shè)定端。

18、TWDEC8:焊接半周波數(shù)十位設(shè)定端。第1518腳應(yīng)接一BCD碼的撥碼開關(guān),用以調(diào)整焊接半周波數(shù)的十位。它們分別接至撥碼開關(guān)的1、2、4、8位。

19、VSS 電源負極,也就是接地端。與第8腳功能相同。

20、VDD 電源正極,+5V。

21、SYN 同步信號輸入端。同步信號是由電源信號經(jīng)整流、鉗位及限幅后形成的幅值為+5V的梯形雙半波信號。同步信號的有效沿為下降沿。下降沿與后續(xù)的上升沿之間的間隔應(yīng)大于0.8ms(圖2)。

22FTSW:腳踏開關(guān)信號輸入端。當(dāng)點焊機的腳踏開關(guān)閉合時,該端應(yīng)有+5V的信號輸入。

23、SEL:腳踏開關(guān)工作模式選擇端。當(dāng)該端輸入低電平時,腳踏開關(guān)一旦閉合,焊機將按給定的參數(shù)循環(huán)工作下去,直至腳踏開關(guān)斷開。當(dāng)該端輸入高電平時,腳踏開關(guān)閉合后,焊機將在工作一個循環(huán)后處于停止等待狀態(tài),直至腳踏開關(guān)斷開并重新閉合,焊機重新開始一個新的工作循環(huán)。

24、MVAL:電磁閥控制信號輸出端。用來控制電磁閥的動作。當(dāng)輸出高電平時,電磁閥上電;當(dāng)輸出低電平時,電磁閥掉電。對于腳踏式點焊機,該端可不使用,或接一指示燈,以顯示工作狀態(tài)。

25、ECON:晶閘管觸發(fā)信號輸出端。該端輸出寬度為1.2ms+5V脈沖,用以觸發(fā)點焊機主回路的晶閘管。輸出脈沖應(yīng)經(jīng)脈沖變壓器或光電耦合器與主電路隔離。

26SSQU:預(yù)壓階段指示端。當(dāng)進入預(yù)壓程序段時,該端輸出高電平,否則為低電平。

27SWELD:焊接階段指示端。當(dāng)進入焊接程序段時,該端輸出高電平,否則為低電平。

28、SFOR:鍛壓階段指示端。當(dāng)進入鍛壓程序段時,該端輸出高電平,否則為低電平。 

三、技術(shù)性能

  1. 電源電壓: 3~6V DC
  2. 靜態(tài)電流: 2mA
  3. 每腳輸出電流: 15mA
  4. 同步信號寬度: 0.8ms
  5. 移相范圍: 30~130
  6. 輸出脈沖寬度: 1.2ms
  7. 預(yù)壓時間: 0.1~2s
  8. 鍛壓時間: 0.1~2s
  9. 休止時間: 0.1~2s
  10. 焊接半周波數(shù): 0~199 (0~1.99s)

  11. 外接晶振: 4MHz

  12. 封裝形式: 小型DIP封裝,28腳    

四、應(yīng)用實例

WE7325的管腳排列如圖1所示,其引腳功能前面已經(jīng)作了詳細的介紹。下面對照應(yīng)用實例,對WE7325使用中應(yīng)注意的若干問題進行分析和介紹。圖4是一應(yīng)用實例的電氣原理圖。

1、圖中W1、W2、W3分別為預(yù)壓、鍛壓和休止時間調(diào)整電位器。當(dāng)滑動端調(diào)至最上端時(即WE7325相應(yīng)輸入端的輸入電壓最高時)時間最長,約為2秒鐘;調(diào)至最下端時約為0.1秒(SEL端為高電平)。

2、圖中W4是焊接電流調(diào)節(jié)電位器。當(dāng)滑動端在最上端時(即IW端輸入電壓最高時)ECON端輸出脈沖的控制角最大,致使焊接電流最;反之控制角最小,焊接電流最大。

3、圖中W5是功率因數(shù)調(diào)整電位器,其作用是限制W4的調(diào)整范圍,使主電路中晶閘管的導(dǎo)通角不可過大,避免因主回路電感的作用而使得晶閘管半波導(dǎo)通的現(xiàn)象發(fā)生。在進行電路調(diào)整時,應(yīng)先將W5的滑動端置于最上端,W4的滑動端置于最下端,然后將W5的滑動端緩緩向下調(diào)整,將其調(diào)整到合適的位置。W5的滑動端越向下移,IW端的輸入電壓就越低,ECON端的輸出脈沖的控制角就越小,主電路晶閘管的導(dǎo)通角也就越大,其單向?qū)ú⒃斐奢^大直流分量的可能性也就越大。因此,W5的調(diào)整應(yīng)認真仔細地進行。否則,有可能損壞晶閘管。調(diào)整好的W5應(yīng)封固。

W5的調(diào)整原則是:應(yīng)確保在電網(wǎng)電壓最低、功率因數(shù)最小而焊接電流最大或空載時,焊接變壓器的原邊,即主晶閘管電路中不得出現(xiàn)明顯的直流分量。

4、圖中W6是電網(wǎng)電壓取樣電位器。電網(wǎng)電壓經(jīng)變壓器T2降壓、整流橋B2整流和C7濾波后,通過W6取樣和光電耦合器GO 1的隔離,產(chǎn)生的網(wǎng)壓信號送至WE7315的UNET端。WE7315將網(wǎng)壓信號與基準(zhǔn)網(wǎng)壓進行比較和運算,進而對ECON端輸出的移相脈沖進行控制,從而達到對電網(wǎng)電壓的波動進行補償?shù)哪康摹.?dāng)電網(wǎng)電壓為額定值時,應(yīng)調(diào)整W6使UNET端的電壓為4伏左右。

5、圖中L1、L2和L3是三個發(fā)光二極管,分別為鍛壓、焊接和預(yù)壓階段的工作指示燈。

6、圖中S1、S2和S3是焊接周波數(shù)預(yù)置開關(guān)。S1表示百位,當(dāng)其閉合時,表示周波數(shù)的百位預(yù)置為1,否則為零。S2和S3是BCD碼的撥碼開關(guān),S2表示個位,S3表示十位。這三個開關(guān)所能預(yù)置的焊接半周波數(shù)的范圍為0至199,對應(yīng)的時間為0至1.99秒。調(diào)節(jié)精度為0.01秒。

7、圖中S4是時間調(diào)節(jié)范圍選擇開關(guān)。當(dāng)S4關(guān)斷時,腳踏開關(guān)一旦閉合,焊機將按照設(shè)定的參數(shù)循環(huán)工作下去,直到腳踏開關(guān)斷開。

當(dāng)S4閉合時,腳踏開關(guān)閉合后,焊機將在工作一個循環(huán)后停止,直到腳踏開關(guān)斷開并重新閉合。

8、圖中S5是點焊機的腳踏開關(guān)。當(dāng)S5閉合時,光電耦合器GO 4將輸出一高電平至WE7325的FTSW端。

9、WE7325的同步信號取自經(jīng)T2變壓、B2整流后的工頻雙半波信號。該信號經(jīng)D3底部鉗位、R23和WY2限幅,再經(jīng)GO 5隔離后送至WE7325的同步信號輸入端SYN。該信號既作為ECON輸出脈沖的同步信號,又作為焊接周波數(shù)的計數(shù)脈沖。

圖2是 WE7325的SYN端輸入的同步信號波形。這是一個100HZ的梯形波(50HZ的雙半波),其有效沿為下降沿。為了提高芯片的抗干擾能力,可靠地區(qū)分同步信號和干擾信號,該芯片要求同步信號的下降沿與上升沿的間隔應(yīng)大于0.8毫秒。應(yīng)用實例中的二極管D3的作用就是使梯形波的底部適當(dāng)分開。調(diào)整電阻R22和R23即可改變兩個梯形波之間的間隔。但該間隔也不應(yīng)過大,過大會使得ECON端輸出的脈沖控制角變小。一般不應(yīng)大于1.2毫秒。

10、變壓器T1和T2可以合并為一個,但副邊應(yīng)為兩個獨立的繞組,且繞組間應(yīng)設(shè)置靜電隔離層,以抑制干擾信號。整流橋B1和B2的每個橋臂上,最好能各自并聯(lián)一個0.01μf的瓷片電容,以進一步提高系統(tǒng)的抗干擾能力。

11、WE7325的所有輸入端均不得懸空。因此,所有與開關(guān)相連的輸入端均應(yīng)接10KΩ左右的下拉電阻。

12、圖中GO 1應(yīng)選擇線性較好的光電耦合器,例如4N25。GO 4和GO 5則應(yīng)選擇電流傳輸比較大的光電耦合器,例如TIL117。

13、WE7325的ECON端是移相脈沖輸出端。該脈沖將與SYN端輸入的同步信號同步,其移相角將受IW端的給定值和UNET端檢測的電網(wǎng)電壓值的控制。該脈沖用來觸發(fā)點焊機主回路的雙向晶閘管或兩只反并聯(lián)的晶閘管,從而控制焊接電流的大小和通斷。為了確保焊接變壓器不被直流磁化,每個焊接周期的起始觸發(fā)脈沖,能自動做到與前一個焊接周期中的結(jié)束脈沖在相位上互補。觸發(fā)脈沖應(yīng)經(jīng)光電耦合器或脈沖變壓器隔離,必要時還應(yīng)進行功率放大。這部分電路用戶可根據(jù)自己的實際情況進行設(shè)計。如果采用光電耦合器 ,其輸出器件的耐壓應(yīng)符合要求。并采用相應(yīng)的保護措施和阻容吸收電路。為了簡化電路圖,圖中采用的是雙向晶閘管式光電耦合器。但我們建議用戶采用脈沖變壓器進行隔離。

14、WE7325的MVAL端是電磁閥控制信號輸出端。當(dāng)進入加壓階段后,該端輸出高電平,以控制電磁閥對工件加壓。當(dāng)進入休止階段后,該端輸出低電平,以控制電磁閥撤除對工件的壓力。該信號應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)隔離、放大后再去驅(qū)動電磁閥。WE7325的工作時序圖如圖3所示。

15、WE7325的OSC1和OSC2端應(yīng)接入4MHZ的石英晶體,在晶體兩端與地之間分別接入15至30pf的瓷片電容。 

 

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