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工序名稱

1、施工準備（1）上崗人員培訓

要求

1  1、凡參與接頭施工的操作工人，技術管理和質(zhì)量管理人員，均應參加技術培訓。

2  2、操作工人應能熟練操作，持證上崗。

工具

方法

1、組織有關人員進行操作技術培訓，學習有關技術規(guī)程。

2、了解接著質(zhì)量要求及標準規(guī)定。

3、考核合格后發(fā)上崗證。

負責部門

技術部、工程部

附加說明

貫徹接頭100%合格要求，嚴把質(zhì)量關。

工序名稱

1、施工準備：（2）檢查待加工的鋼筋

要求

1、鋼筋材質(zhì)符合GB1499-91，GB13014-91標準的要求。

2、鋼筋應先調(diào)直后下料，保證切口斷面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。

工具

砂輪切割機        大錘。

方法

1、鋼筋做母材抗拉試驗。

2、鋼筋端部彎曲的應切去，或直整，馬蹄太大應切去。

負責部門

工程部

附加說明

嚴禁用氣割，電焊下料。

工序名稱

1、施工準備：（3）調(diào)試滾絲機

要求

1、檢查滾絲機準備情況。

2、檢查滾軋頭是否與加工鋼筋規(guī)程相符。

3、安裝好滾絲機，試機滾軋出合格的絲頭。

工具

扳手、改錐、環(huán)規(guī)、電筆

方法

1  1、接好電源，空車試機是否正常，加好冷卻液檢查操作部位及電器是否正常，輔件齊全。

2  2、裝好滾軋頭，調(diào)整好尺寸。

3  3、固定滾絲機，取短鋼筋試加工。

負責部門

1、工程部

附加說明

1、滾軋頭應與加工鋼筋相符，按說明書調(diào)整。

2、試加工后，如長度有誤，及時調(diào)整限位塊。

工序名稱

1、施工準備：（4）做好鋼筋支架

要求

1、搭好放待加工鋼筋的支架。

2、支架上面應與滾絲機夾緊機構(gòu)平齊。

工具

腳手架或木板

方法

1  1、將滾絲機放置在支架兩端，滾軋頭相對，中心高相同且同軸

2、將支架調(diào)整平放上鋼筋，鋼筋軸線與滾絲機軸線等高。

負責部門

工程操作人員

附加說明

工序名稱

1、施工準備：（5）檢查連接套規(guī)格等級

要求

1、連接套要有合格證及等級標志。

2、連接套應與加工連接的鋼筋規(guī)格相同。

工具

目測

方法

1、檢查提供的連接套是否有合格證及等級標志。

2、核對連接套數(shù)量。

3、連接套是否有保護蓋，看清保證蓋上的規(guī)格。

負責部門

工程部，工程操作人員

附加說明

工序名稱

2、螺紋加工：（6）裝夾鋼筋

要求

1、鋼筋在滾絲機上裝夾長度適直。

2、縱肋放在夾緊鉗槽中。

3、夾緊機構(gòu)用力鎖緊。

工具

直觀檢查

方法

1  1、目測鋼筋裝夾位置，應將鋼筋端部靠在滾軋頭前平面位置。

2、手動檢查夾緊扳手是否旋緊。

負責部門

操作工

附加說明

不可將一根鋼筋兩端分別裝夾在兩臺滾絲機上同時加工。

工序名稱

2、螺紋加工：（7）滾軋螺紋

要求

1、滾軋螺紋時必須加冷卻潤滑液。

2、參照滾絲機使用說明書，正確操作。

工具

滾絲機

方法

1、鋼筋夾緊后，啟動滾絲機噴出冷卻液后再滾軋加工。

2、初使?jié)L軋用力不可太大。

負責部門

操作工，工地技術員，技術部。

附加說明

1、冷卻液應為水溶性冷卻潤滑液，嚴禁使用機油及油性冷卻潤滑液。

2、當氣溫低于0℃時，應摻入15％-20％亞硝酸鋼。

工序名稱

2、螺紋加工；（8）檢查螺紋牙形及加工長度

要求

1、牙形飽滿（大于螺紋徑尺寸），無裂紋，斷牙等缺陷。且與牙形規(guī)吻合。

2、螺紋有效長度用專用環(huán)規(guī)檢查，在環(huán)規(guī)缺口范圍內(nèi)。

工具

環(huán)規(guī)

方法

參照質(zhì)量要求，操作工人逐個檢查絲頭加工質(zhì)量。

負責部門

操作工，工程部

附加說明

有效絲扣牙形大于螺紋中徑尺寸。

工序名稱

2、螺紋加工；（9）擰好連接套筒及保護帽

要求

1、合格鋼筋一端絲頭擰上連接套，擰到位。

2、另一端絲頭擰上保護帽，不得松動。

工具

扳手

方法

1、用扳手將連接套擰到位，外露有效絲扣少于3扣。

2、鋼筋另一端絲頭擰緊塑料保護帽。

負責部門

工程部，操作工

附加說明

連接套外露端應有塑料保護蓋

工序名稱

2、螺紋加工；（10）堆放待用

要求

1、將合格的絲頭擰上連接套及保護帽。

2、按規(guī)格分別堆放整齊待用。

工具

方法

將鋼筋按不同規(guī)格分別存放在指定場地。

負責部門

操作工，工程部

附加說明

在堆放搬運過程中，如發(fā)現(xiàn)保護帽及連接套保護蓋有脫落現(xiàn)象發(fā)生，應及時消理螺紋，并將保護帽及保護蓋重新擰好，堆放待用。

工序名稱

3、接頭施工；（11）檢查連接套筒及絲頭是否完好無損

要求

1、連接鋼筋前，應檢查連接套筒規(guī)格等級是否符合要求。

2、鋼筋和連接套筒的絲扣是否完好無損。是否干凈。

工具

目測

方法

目測直觀檢查

負責部門

工程部，技術部

附加說明

1、檢驗規(guī)格可看標記；等級檢驗可做抗拉試驗。

2、采用預埋接頭時，連接套位置，等級和數(shù)量應符合設計要求，連接套外露端應有保護蓋。

3、鋼筋絲頭有效扣外徑大于中徑尺寸。

工序名稱

3、接頭施工；（12）將連接套旋合到位，檢查外露絲扣

要求

1、將連接套擰入端保護蓋去掉。

2、將鋼盤塑料保護帽擰下，對正鋼筋軸線擰入套筒。

3、將鋼筋旋合到位，檢驗外露有效絲扣不超過3扣。

工具

扳手

方法

用扳手將接頭逐個旋合到位。

負責部門

工程部

附加說明

1、連接時，操作人員需逐個對接頭進行外觀檢查

2  2、接頭外露有效絲扣不超過3扣，否則應立即擰緊達到合格要求。

工序名稱

3、接頭施工；（13）給完成的接頭做標記

要求

凡已旋合到位，外觀檢查合格的接頭必須用油漆做好標記，以便檢查。

工具

目測

方法

目測直觀檢查

負責部門

工程部

附加說明

油漆標記由專人負責，不允許隨意亂劃。

工序名稱

3、接頭施工：（14）檢查待連的一端是否有保護帽

要求

鋼筋連接完畢后，應檢查待連接的一端是否有保護帽，如有脫落就立即擰好。

檢測工具

目測

方法

用目測方法逐個檢查

負責部門

工程部

附加說明

如發(fā)現(xiàn)絲扣上有污物，應立即清理干凈并擰上保護帽