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      ZX5-250、400、630系列晶閘管整流弧焊機(jī)

              使用說(shuō)明書(shū)

   

一、概述:

    我廠開(kāi)發(fā)研制的ZX5系列晶閘管弧焊整流器包括ZX5-250、ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000共四種機(jī)型。該系列弧焊整流器系國(guó)家推廣的第八批節(jié)能產(chǎn)品,是取代已淘汰的AX系列旋轉(zhuǎn)直流弧焊機(jī)的理想產(chǎn)品。適用于所有牌號(hào)焊條的手工焊接,特別適用于堿性低氫型焊條焊接重要的低碳鋼、中碳鋼以及普通低合金結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件。該系列弧焊整流器動(dòng)特性良好,電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊縫成型好,電網(wǎng)波動(dòng)補(bǔ)償能力強(qiáng),冷熱態(tài)焊接電流穩(wěn)定,有利于進(jìn)行全位置焊接。其操作方便,可遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)焊接電流。并且還具有推力電流,引弧電流的調(diào)節(jié)功能。

    該系列整流器中的ZX5-400、ZX5-630、ZX5-1000還可用于碳弧氣刨。

二、主要技術(shù)參數(shù):(表一)

項(xiàng)    目

ZX5-250

ZX5-400

ZX5-630

電源電壓

380V  50HZ

380V  50HZ

380V  50HZ

電源相數(shù)

3

3

3

電源電壓允許波動(dòng)范圍

380V±10%

380V±10%

380V±10%

額定輸入容量

16KVA

25KVA

46KVA

空載電壓

60V

60V

72V

焊接電壓

21-30V

21-36VV

22-44

焊接電流

40-250A

40-400A

60-630A

額定負(fù)載持續(xù)率

60%

60%

60%

冷卻方式

強(qiáng)迫風(fēng)冷

強(qiáng)迫風(fēng)冷

強(qiáng)迫風(fēng)冷

重    量

175kg

200kg

230kg

外型尺寸H×W×Dcm

73×58×86

73×58×86

77×66×90

 

三、結(jié)構(gòu)及工作原理:

 

 

1、支腳                             2、輸出接線端

3、散熱器                           4、可控硅元件

5、阻容保護(hù)板                       6、控制電路板

7、濾波電抗器                       8、吊      環(huán)

9、主變壓器                         10、平衡電抗器

11、冷卻風(fēng)機(jī)                        12、輸入接線端

13、滾   輪                         14、遠(yuǎn)近控選擇開(kāi)關(guān) 

15、遠(yuǎn)控盒插座                      16、電流表

17、電壓表                          18、焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕

19、引弧電流調(diào)節(jié)旋鈕                20、推力電流調(diào)節(jié)旋鈕

21、電源開(kāi)關(guān)                        22、電源指示燈

23、前百葉板                        24、輸出蓋板

25、推    把

注:焊機(jī)附遠(yuǎn)控盒一只,將遠(yuǎn)控盒插頭插入機(jī)器的遠(yuǎn)控盒插座內(nèi)即可遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)焊接電流。

    2、工作原理

    該系列焊機(jī)采用帶平衡的雙反星性可控整流電路。

    輸入電源電壓經(jīng)三相電源變壓器降壓后,通過(guò)晶閘管元件整流,再經(jīng)濾波電感濾波后輸出,利用改變晶閘管的導(dǎo)通角來(lái)控制輸出直流電流的大小,從直流輸出分流器上取出電流負(fù)反饋信號(hào),與給定信號(hào)相比較,隨著輸出電流的增加,負(fù)反饋亦增加,晶閘管導(dǎo)通角減小,輸出直流電壓下降,從而獲得了下降的外特性。

    推力電流是當(dāng)輸入端電壓低于15伏時(shí),使輸出電流增加,特別是短路時(shí),形成外拖的外特性,使焊條不易粘住。

    引弧電流是每次起弧時(shí)短時(shí)間增加給定電壓,使引弧電流較大,易于起弧。

 

四、安裝和使用:

    1、使用環(huán)境條件

    (1)海拔不超過(guò)1000米

    (2)環(huán)境溫度-10℃-40℃

    (3)相對(duì)濕度不超過(guò)90%(25℃)

    (4)使用場(chǎng)所應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響產(chǎn)品使用的氣體、蒸氣、化學(xué)性沉積、霉菌及其它爆炸性、腐蝕性介質(zhì)。

    (5)使用場(chǎng)所無(wú)劇烈震動(dòng)和顛簸。

     2、供電電源:(表二)

項(xiàng)   目

單    位

ZX5-250

ZX5-400

ZX5-630

電   壓

V

380V

380V

380V

相   數(shù)

3

3

3

容   量

KVA

≥20

≥30

≥50

空氣開(kāi)關(guān)脫扣值

A

≥40

≥60

≥100

輸入電源

電纜截面積

mm2

6≥

≥10

≥16

    從整機(jī)后面板引出一根三芯電纜,作連接三相380V電源用,在實(shí)際操作是應(yīng)將連接部位作好絕緣處理,整機(jī)后面板下部有一接地螺釘,焊接操作前應(yīng)通過(guò)此螺釘使整機(jī)外殼可靠接地。

    3、安裝位置

    (1)焊機(jī)和墻壁之間的距離應(yīng)大于20cm。

    (2)焊機(jī)不得安裝在太陽(yáng)光直接照射的位置,

    4、焊接電源、焊鉗、地線及遠(yuǎn)控盒的連接

    (1)連接焊鉗電纜至電源“+”輸出端。

    (2)地線一端連接至電源“-”輸出端。

    (3)連接遠(yuǎn)控電纜及遠(yuǎn)控盒到焊接電源遙控盒插座,并旋緊到位。

    (4)(1)、(2)操作應(yīng)牢固,以免由于松動(dòng)在焊接時(shí)引起電源輸出端或電纜損壞。

    5、焊接操作

    (1)規(guī)范預(yù)置(可參考表三)

    選好焊接電流,并按需要調(diào)節(jié)一定的推力電流和引弧電流。

    (2)遠(yuǎn)控、近控選擇

    選擇遙控,將選擇開(kāi)關(guān)置于“遠(yuǎn)控”位置,此時(shí)調(diào)節(jié)遠(yuǎn)控盒上的電位器即可調(diào)節(jié)焊接電流的大小。

    (3)選擇近控:將選擇開(kāi)關(guān)置于“近控”位置,此時(shí)調(diào)節(jié)電源前面板上的焊接電流旋鈕,即可調(diào)節(jié)焊接電流的大小。

    (4)閉合電源開(kāi)關(guān),電源指示燈亮,冷卻風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)觀察空載電壓是否正常,若正常即可進(jìn)行焊接,若不正常說(shuō)明機(jī)器發(fā)生故障,應(yīng)先排除故障之后才可進(jìn)行焊接。

    (5)推力電流與引弧電流的使用說(shuō)明

    a、推力電流是當(dāng)使用偏低規(guī)范焊接,如焊縫根部焊到全位置焊接時(shí),可適當(dāng)調(diào)節(jié)推力電流,增加短路電流值,使焊條不易粘住,一般正常焊接時(shí),焊條不易粘住,可不加推力電流,另外特別需要注意,焊接時(shí)如需要加入推力電流亦要適當(dāng),過(guò)大的推力電流會(huì)使飛濺明顯增加。

    b、引弧電流是在引弧時(shí)疊加一個(gè)電流,使起弧時(shí)電流較大,因而起弧較容易,調(diào)節(jié)此引弧電流值,亦即調(diào)節(jié)起弧附加熱量,有利于焊縫接頭的溶透。

五、焊接參數(shù)規(guī)范:(表三)

工作厚度(mm)

2-4

4-12

8-20

20

焊條直徑(mm)

2

2.5

3.2

4.0

5.0

6.0

7.0

8.0

焊接電流(A)

40-70

70-90

90-130

160-210

220-270

260-310

300-350

350-400

焊接電壓(V)

21-23

23-24

24-26

26-29

30-31

31-33

32-34

34-36

注:1、表中數(shù)據(jù)僅供參考

    2、電流大于400A適于碳弧氣刨操作

六、使用注意事項(xiàng):

    1、按操作程序正確操作,并注意電網(wǎng)電壓與焊機(jī)銘牌電壓相符,焊機(jī)要接好地線,接地線面截面積應(yīng)不小于6mm2的銅導(dǎo)線。

    2、檢查空氣開(kāi)關(guān)脫扣整定值(或保險(xiǎn)絲容量)是否合適。

    3、焊機(jī)各接頭要定期檢查,不得有松動(dòng),否則易燒壞接頭。

    4、調(diào)節(jié)旋鈕輕輕旋動(dòng)即可,到兩端限位處時(shí),切勿使勁再旋,

    5、在工作時(shí),焊機(jī)必須按照相應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率使用。

    6、本系列焊機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)為IP21S,焊機(jī)不適宜在雨中使用。

    7、本系列焊機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)規(guī)定通風(fēng)下進(jìn)行焊接,起動(dòng)焊機(jī)后,風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或風(fēng)力很小,首先應(yīng)停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)故障并修理,故障排除后方可使用。

    8、控制箱內(nèi)控制板出廠時(shí)已調(diào)整好,用戶非特殊情況,切勿隨意調(diào)整。

七、常見(jiàn)故障及排除方法:

    1、焊接缺陷 :(表四)

焊  縫  缺  陷

 產(chǎn)  生 的  原  因

氣     孔

焊條潮濕,工件有銹、水和油污。

裂        紋

焊條潮濕,工件有過(guò)量的油銹和水,熔深過(guò)大,母材焊縫焊碳量過(guò)高,多層焊接處理不當(dāng),內(nèi)應(yīng)力過(guò)大。

咬    邊

電弧太長(zhǎng),焊速過(guò)快,運(yùn)條操作不當(dāng),焊接電流過(guò)大。

熔深不夠

焊接電流太小,坡口不適當(dāng),角度過(guò)小,焊接速度過(guò)快。

夾    渣

前層焊縫的熔渣去除不干凈,小電流低速度時(shí)熔敷量過(guò)大,坡口角度太小。

飛濺過(guò)大

焊條有銹或潮濕,工件清理不良

形狀不規(guī)則

焊速過(guò)低,弧長(zhǎng)太大。

    2、常見(jiàn)故障及排除方法:(表五)

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

消除方法

1.箱殼漏電

1.電源線不慎碰箱殼。

2.變壓器、電抗器、電源開(kāi)關(guān)及其它電器元件或接線碰箱殼。

3.未接接地線或接觸不良。

1.消除碰處。

2.檢查、并消除碰箱殼處。

2.接觸器不動(dòng)作,焊機(jī)不能工作。

1.電源缺相。

2.電源開(kāi)關(guān)接觸不良。

3.接觸器損壞。

1.檢查電源。

2.更換開(kāi)關(guān)。

3.更換接觸器。

3.空載電壓太低

1.電源電壓過(guò)低。

2.變壓器次級(jí)線圈匝間短路

3.可控硅整流器SCR1-6其中一個(gè)或幾個(gè)不觸發(fā)

4.輸入電壓一相開(kāi)路。

1.調(diào)整電壓至額定值。

2.消除短路處。

3.檢查控制箱內(nèi)觸發(fā)線路部分及引線并修復(fù)之。

4.檢查并修復(fù)。

4.焊接電流調(diào)節(jié)失靈

1.控制線開(kāi)路或短線。

2.近、遠(yuǎn)控制選擇與電位器不相對(duì)應(yīng)。

3.可控硅整流器SCR1-6不觸發(fā)。

4.控制盒插座20、24號(hào)無(wú)輸出電壓。

5.同步線路有故障。

1.檢查并修復(fù)之。

2.使其對(duì)應(yīng)。

3.檢查并修復(fù)。

4.檢查控制箱給定電壓部分及引出線。

5.檢查并修復(fù)

5.焊接時(shí)焊接電弧不穩(wěn)定性能明顯變差

1.線路中某處接觸不良。

2.濾波電抗器匝間短路。

3.分流器到控制箱的引線斷開(kāi)。

1.使接觸良好。

2.消除短路。

3.應(yīng)重新接好。

6.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或風(fēng)力很小

1.保險(xiǎn)管RD1-3熔斷。

2.風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)繞組斷線。

3.風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電容接觸不良或損壞。

1.更換保險(xiǎn)絲。

2.修復(fù)電動(dòng)機(jī)。

3.使接觸良好或更換電容器

7.噪聲變大

1.風(fēng)扇風(fēng)葉碰風(fēng)圈。

2.風(fēng)扇軸承松動(dòng)或損壞。

3.風(fēng)扇風(fēng)葉。

4.固定箱殼或內(nèi)部的某緊固件松動(dòng)。

1.整理風(fēng)扇支架,使其不碰。

2.修理或更換。

3.擰緊風(fēng)葉。

4.擰緊緊固件。

8.焊機(jī)內(nèi)有異味或主電源保險(xiǎn)絲熔斷

1.主線路部分或全部短路。

2.可控硅整流器擊穿短路。

3.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或風(fēng)力小。

1.修復(fù)線路。

2.檢查保護(hù)電阻電容,接觸是否良好、更換同型號(hào)同規(guī)格元件。

3.修理風(fēng)扇。

9.焊機(jī)無(wú)輸出電源

1.保險(xiǎn)絲RD1-3熔斷。

2.風(fēng)扇不轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期超載使焊機(jī)內(nèi)溫升太高,從而使溫度繼電器KW動(dòng)作。

3.溫度繼電器燒壞。

1.更換保險(xiǎn)管。

2.修復(fù)風(fēng)扇或控制焊機(jī)不要超負(fù)荷運(yùn)行。

3.更換溫度繼電器。

10.焊條容易粘工件

1.焊接電流太小。

2.短路電流太小。

1.適當(dāng)調(diào)大焊接電流。

2.適當(dāng)調(diào)大推力電流。

 

附圖:電氣原理圖

 

 

 

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