WSE交直流氬弧焊機(jī)使用說明書
一.焊機(jī)特點
WSE系列交直流氬弧焊機(jī)是一種采用硅二極管、高漏抗平衡擺動電抗器—磁飽和放大器控制的交直流兩用氬弧焊機(jī)。它與其他氬弧焊機(jī)相比，其調(diào)節(jié)性能穩(wěn)定、操作方便、電路簡單，且能在惡劣的工作環(huán)境中工作。尤其在電網(wǎng)波動大、電網(wǎng)污染嚴(yán)重的工業(yè)環(huán)境下也能可靠工作。其主要特點：在交流輸出時可獲得交流矩形波電流，焊接電流波形為迅速過零的類似方波，以利于焊接電流穩(wěn)定和電弧穩(wěn)定。因而在鋁及鋁合金焊接時減小鎢極燒損及控制母材清洗程度。有較寬的霧化區(qū)，從而減少了焊縫氣孔，提高焊接質(zhì)量。焊機(jī)除用于交流矩形波氬弧焊外，還可用于直流氬弧焊及手工電弧焊。是一種一機(jī)多用性能穩(wěn)定的焊接設(shè)備。
二.用途
WSE系列焊機(jī)最適用于鋁、鋁合金、鎂、鈦、銅及其合金、各種不銹鋼、高低合金鋼的焊接。焊機(jī)適用于不銹鋼裝修業(yè)、器皿制造業(yè)、家電行業(yè)、壓力容器行業(yè)、石油、化工、機(jī)械、造船、輕工食品等行業(yè)的氬弧焊及手弧焊行業(yè)。
三.技術(shù)參數(shù)
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WSE—200 |
WSE—250 |
WSE—300 |
WSE—350 |
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額定輸入電壓（V） |
380 |
380 |
380 |
380 |
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電壓相數(shù) |
單相 |
單相 |
單相 |
單相 |
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額定頻率（HZ） |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
50/60 |
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額定容量（KVA） |
11 |
13 |
14 |
16 |
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額定電流（A） |
200 |
250 |
300 |
350 |
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空載電壓（V） |
80 |
80 |
80 |
80 |
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工作電壓（V） |
18 |
20 |
22 |
24 |
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脈沖峰值電流（A） |
10—200 |
10—250 |
10—300 |
10—350 |
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脈沖基值電流（A） |
10—200 |
10—250 |
10—300 |
10—350 |
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脈沖頻率（HZ） |
0.5—1.5 |
0.5—1.5 |
0.5—1.5 |
0.5—1.5 |
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脈沖寬度（%） |
20—80 |
20—80 |
20—80 |
20—80 |
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負(fù)載持續(xù)率（%） |
60 |
60 |
50 |
50 |
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電流上升時間（S） |
0—5 |
0—5 |
0—5 |
0—5 |
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電流下降時間（S） |
0—5 |
0—5 |
0—5 |
0—5 |
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延時氣體（S） |
0—10 |
0—10 |
0—10 |
0—10 |
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體積長 寬 高（CM） |
38*67*72 |
38*67*72 |
38*67*72 |
46*73*76 |
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冷卻方式 |
風(fēng)冷/水冷 |
風(fēng)冷/水冷 |
水冷 |
水冷 |
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重量 （KG） |
110 |
120 |
135 |
140 |
**注意：負(fù)載持續(xù)率=焊接時間（4分鐘）/總時間（10分鐘）
例如：負(fù)載持續(xù)率為40%，焊接時間應(yīng)為4分鐘，不焊接時為6分鐘。
四.操作使用
1.輸入電源的連接
焊機(jī)輸入電源采用380V。
注意：A.接線前要將配電箱的開關(guān)打在斷的位置上，將接地電纜接在焊機(jī)背面底部的“接地”部位上。
B.焊機(jī)在供電電網(wǎng)電壓為單相380V，電網(wǎng)電壓波動應(yīng)在+10%范圍內(nèi)。
2.氬弧焊接
1.）合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。
2.）將功能開關(guān)撥到“氬弧焊”位置。
3.）按（圖一）所示，把焊槍、工件接好。
4.）焊鋁時，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打倒“交流氬弧焊”，再按工藝要求施焊。焊不銹鋼時將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“直流氬弧焊”，再按工藝施焊。
5.）打開氬氣閥門，按工藝要求調(diào)至一定流量。
6.）按工藝參數(shù)調(diào)節(jié)電流旋鈕至所需數(shù)值。
7.）將“氣體延時”旋鈕調(diào)至所需時間，焊接中便可以達(dá)到提前送氣和滯后斷氣的要求。
3.氬弧焊接的工作程序
1.）檢查焊機(jī)上的開關(guān)與旋鈕是否撥到正確位置；
2.）移動焊炬，使之離工件2—3mm位置并按下焊炬開關(guān)；
3.）進(jìn)行焊接過程；
4.）松開焊炬開關(guān)，焊接結(jié)束；
5.）關(guān)閉氬氣閥們，關(guān)閉電源開關(guān)；
4.手工電弧焊（接線如圖二）
1.）將選擇開關(guān)撥到“普通焊”位置上。
2.）進(jìn)行低碳鋼焊接時，將輸出（+）正極連接在金屬母材上，將電焊鉗連接在焊機(jī)（-）負(fù)極上。
3.）用不銹鋼低氬焊條焊時，將（+）正極接電焊鉗，將（-）負(fù)極連接金屬母材。
五.保養(yǎng)維修
1.本機(jī)自出售日起、憑購買單據(jù)和保修卡實行保修一年。
2.保修期內(nèi)，因焊機(jī)質(zhì)量問題引起的故障，本廠負(fù)責(zé)修理，如使用不當(dāng)或人為損壞，本廠實行有償服務(wù)。
3.由于用戶擅自拆修引起安全事故，本廠概不負(fù)責(zé)。
4.如您所用的焊機(jī)發(fā)生故障或咨詢服務(wù)的，可與本廠銷售部門或技術(shù)部門聯(lián)系，本廠將為您提供詳盡的服務(wù)。
5.焊機(jī)在使用一段時間后、都要清除積塵和除銹，進(jìn)行定期保養(yǎng)。
六.常見故障及排除方法
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故障 |
原因及現(xiàn)象 |
處理方法 |
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無高頻 不起弧
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1.火花間隙積塵太多 2.整流管擊穿或電容損壞 3.DC繼電器接觸不良 4.火花無間隙 5.高壓變壓器損壞 6.焊槍控制線斷 |
1.消除積塵 2.更換損壞元件 3.調(diào)整或更換 4.調(diào)整 5.更換 6.接通 |
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焊機(jī)不能工作
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1.微動開關(guān)壞 2.控制線斷 3.控制變壓器壞 4.交流接觸器觸點燒壞 |
1.更換 2.接通 3.更換 4.更換 |
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焊機(jī)指示燈亮 松開槍開關(guān) 不滅弧 |
1.微動開關(guān)壞 2.交流接觸器壞 3.AC繼電器壞 4.兩個接線柱同時碰機(jī)殼 |
1.更換 2.更換 3.更換 4.修復(fù) |
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箱殼漏電現(xiàn)象
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1.電源線接頭不慎碰殼 2.變壓器或電器元件接線碰機(jī)殼 3.未接地線或地線接觸不良 |
1.消除碰處 2.檢查消除碰殼處 3.接妥地線 |
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有高頻不起弧
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1.槍內(nèi)電源線不通 2.火花間隙太大 3.焊槍線氣管漏氣 4.槍線、地線接不牢固 |
1.接通焊槍電源線 2.調(diào)整 3.更換 4.緊固 |
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漏氣 |
1.電磁閥壓力彈簧失靈 |
1.拉長彈簧或更換彈簧 |
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主接觸器跳動 |
1.AC24V繼電器觸電氧化，接觸不良 |
1.用細(xì)砂紙打磨觸點或更換 |
附圖：電氣原理圖
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