UN1系列對焊機(jī)
該系列對焊機(jī)為杠桿加壓式對焊機(jī)，可用電阻焊和閃光焊法對低碳鋼、中碳鋼、部分合金鋼和有色金屬的各種棒、環(huán)、板條、管等型材進(jìn)行焊接，用途廣泛。
產(chǎn)品外觀：
一、技術(shù)數(shù)據(jù)
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型號 |
單位 |
UN1-25 |
UN1-40 |
UN1-75 |
UN1-100 |
UN1-150 |
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|
額定容量 |
KVA |
25 |
40 |
75 |
100 |
150 |
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|
初級電壓 |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
|
負(fù)載持續(xù)率 |
% |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
|
次級電壓調(diào)節(jié)范圍 |
V |
3.28-5.13 |
4.3-6.5 |
4.3-7.3 |
4.5-7.6 |
7.04-11.5 |
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|
次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù) |
級 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
|
額定調(diào)節(jié)級數(shù) |
級 |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
|
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最大頂鍛力 |
KN |
10 |
25 |
30 |
40 |
50 |
|
|
鉗口最大距離 |
mm |
35 |
60 |
70 |
70 |
70 |
|
|
最大送料行程 |
mm |
15-20 |
25 |
30 |
40-50 |
50 |
|
|
低碳鋼額定焊接截面 |
mm2 |
260 |
380 |
500 |
800 |
1000 |
|
|
低碳鋼最大焊接截面 |
mm2 |
300 |
460 |
600 |
1000 |
1200 |
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|
焊接生產(chǎn)率 |
次/小時 |
110 |
85 |
75 |
30 |
30 |
|
|
冷卻水消耗量 |
升/小時 |
400 |
450 |
400 |
400 |
400 |
|
|
重量 |
kg |
300 |
375 |
445 |
478 |
550 |
|
|
外形尺寸 |
長 |
mm |
1590 |
1770 |
1770 |
1770 |
1770 |
|
寬 |
mm |
510 |
655 |
655 |
655 |
655 |
|
|
高 |
mm |
1370 |
1230 |
1230 |
1230 |
1230 |
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二、結(jié)構(gòu)概述
本系列焊機(jī)構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極、送料機(jī)構(gòu)（加壓機(jī)構(gòu)）水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
左右兩電極分別通過多層銅皮與焊接變壓器次級線圈的導(dǎo)體連接，焊接變壓器的次級線圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護(hù)板，以免熔化金屬濺入變壓器及開關(guān)中。焊工須經(jīng)常清理防護(hù)板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。
1 、送料機(jī)構(gòu)：送料機(jī)構(gòu)能夠完成焊接中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括操縱桿、可動橫架、調(diào)節(jié)螺絲等，當(dāng)將操縱桿在兩極位置中移動時，可獲得電極的最大工作行程。
2 、開關(guān)控制：按下按鈕，此時接通繼電器，使交流接觸器吸合，于是焊接變壓器接通。移動操縱桿，可實(shí)施電阻焊或閃光焊。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短，達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量，行程螺絲觸動行程開關(guān)使電源自動切斷�？刂齐娫从纱渭夒妷簽� 36 伏的控制變壓器供電，以保證操作者的人身安全。
3 、鉗口（電極）：左右電極座（8）上裝有下鉗口（13），杠桿式夾緊臂（10）,夾緊螺絲（9），另有帶手柄的套鉤（7），用以夾持夾緊臂。下鉗口為鉻鋯銅，其下方為籍以通電的銅塊，由兩楔形銅塊組成，用以調(diào)節(jié)所需的鉗口高度。楔形銅塊的兩側(cè)由護(hù)板蓋住，附圖拆去了銅護(hù)板。
4 、電氣裝置(附電氣原理圖) ：
焊接變壓器為鐵殼式,其初級電壓為380V,變壓器初級線圈為盤式繞組，次級繞組為三塊周圍焊有銅水管的銅板并聯(lián)而成，焊接時按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級數(shù)，以取得所需要的空載電壓 (附調(diào)節(jié)級數(shù)表) 。
變壓器至電極由多層薄銅片聯(lián)接。
焊接過程通電時間的長短，可由焊工通過按鈕開關(guān)及行程開關(guān)控制(見電氣原理圖) 。
上述開關(guān)控制中間繼電器，由中間繼電器使接觸器接通或切斷焊接電源。
下表為變壓器各調(diào)節(jié)級的次級空載電壓值
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級數(shù) |
插頭位置 |
次級空載電壓（伏） |
||||||
|
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
UN1-25 |
UN1-40 |
UN1-75 |
UN1-100 |
UN1-150 |
|
|
1 |
2 |
2 |
2 |
3.28 |
4.32 |
4.32 |
4.50 |
7.04 |
|
2 |
1 |
3.45 |
4.58 |
4.63 |
4.75 |
7.45 |
||
|
3 |
2 |
1 |
3.62 |
4.75 |
4.87 |
5.05 |
7.91 |
|
|
4 |
1 |
3.84 |
5.07 |
5.28 |
5.45 |
8.44 |
||
|
5 |
2 |
2 |
1 |
4.17 |
5.42 |
5.59 |
5.85 |
9.05 |
|
6 |
1 |
4.47 |
5.85 |
6.13 |
6.35 |
9.74 |
||
|
7 |
2 |
1 |
4.75 |
6.13 |
6.55 |
6.90 |
10.5 |
|
|
8 |
1 |
5.13 |
6.55 |
7.30 |
7.60 |
11.5 |
||
三、使用方法：
1 、 UN 1 --25 型對焊機(jī)為手動偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機(jī)座板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄時，偏心輪通過夾具上板對焊件加壓，上下電極間距離可通過螺釘來調(diào)節(jié)。當(dāng)偏心輪松開時，彈簧使電極壓力去掉。
2 、 UN 1 --40--75--100--150 型對焊機(jī)先按焊件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機(jī)配置鉗口；如焊件異型，應(yīng)按焊件形狀定做鉗口。
3 、調(diào)整鉗口，使鉗口兩中心線對準(zhǔn)，將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi)，觀看兩試棒是否對應(yīng)整齊。如能對齊，焊機(jī)即可使用；如對不齊 , 應(yīng)調(diào)整鉗口。調(diào)整時先松開緊固螺絲(12) ，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿 (14) ，并適當(dāng)移動下鉗口，獲得最佳位置后，擰緊緊固螺絲（12）。
4 、按焊接工藝的要求，調(diào)整鉗口的距離。當(dāng)操縱桿在最左端時，鉗口（電極）間 距應(yīng)等于焊件伸出長度與擠壓量之差；當(dāng)操縱桿在最右端時，電極間距相當(dāng)于兩焊件伸出長度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲（1）獲得。焊接標(biāo)尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。
5 、試焊：在試焊前為防止焊件的瞬間過熱，應(yīng)逐級增加調(diào)節(jié)級數(shù)。在閃光焊時須使用較高的次級空載電壓。閃光焊過程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護(hù)眼鏡。
低碳鋼焊接時，最好采用閃光焊接法。在負(fù)載持續(xù)率為 20% 時，可焊最大的鋼件截面參見技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。
有色金屬焊接時，應(yīng)采用電阻焊接法。
鉗口的夾緊動作如下：
（1）先用手柄 (6) 轉(zhuǎn)動夾緊螺絲(9), 適當(dāng)調(diào)節(jié)上鉗口(11)的位置。
（2）把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。
（3）轉(zhuǎn)動手柄，使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力，方能施焊，否則可能導(dǎo)致燒損機(jī)件。
焊件取出動作如下：
（1）焊接過程完成后，用手柄松開夾緊螺絲。
（2）將套鉤（7）卸下，則夾緊臂受彈簧的作用而向上提起。
（3）取出焊件，拉回夾緊臂，套上套鉤，進(jìn)行下一輪焊接。
焊工也可按自己習(xí)慣裝卡工件，但必須保證焊前工件夾緊。
閃光焊接法 ：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：
①電流密度：燒化過程中，電流密度通常為 6--25 安 / 平方毫米 ，較電阻焊時所需的電流密度低 20%--50% 。
②焊接時間：在無預(yù)熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當(dāng)電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為 2--20 秒左右。
③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時，燒化速度最大可為 4--5 毫米 / 秒，而焊接大截面時，燒化速度則小于 2 毫米 / 秒。
④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力應(yīng)為 5--7 公斤 / 平方毫米。而預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力則為 3--4 公斤 / 平方毫米 。
⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應(yīng)盡可能的高，通常等于 15--30 毫米 / 秒。
四、焊機(jī)的安裝、維護(hù)及安全
（1）本焊機(jī)有四個Φ 18 安裝孔，用螺絲固定于地面，不需要特殊地基。
（2） 焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全 。焊機(jī)使用前要用 500V 兆歐表測試焊機(jī)高壓側(cè)與外殼之間的絕緣電阻不低于 2.5 兆歐方可通電；檢修時要先切斷電源方可開箱檢查。工作時不允許調(diào)節(jié)插把開關(guān)。
（3） 焊機(jī)先通水后施焊 , 無水嚴(yán)禁工作 。冷卻水應(yīng)保證在 0.15--0.2MPa 進(jìn)水壓力下供應(yīng) 5--30 ℃的工業(yè)用水。 冬季焊機(jī)工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。
（4）焊機(jī)引線不宜過細(xì)過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的10%，初始電壓不能偏離電源電壓的± 10% 。
（5）焊機(jī)操作時應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應(yīng) 保持良好潤滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。
（6）新焊機(jī)開始使用 24 小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。
（7）焊機(jī)不能受潮，以防漏電。
（8）焊機(jī)使用場地應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質(zhì)。
（9）焊機(jī)工作時應(yīng)按照負(fù)載持續(xù)率工作，不允許超載使用。
（10）故障檢查及排除：
焊機(jī)檢修應(yīng)在斷電后進(jìn)行，檢修應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。
①按下控制按鈕，焊機(jī)不工作。
檢查電源電壓是否正常，
檢查控制線路接線是否正常，
檢查交流接觸器是否正常吸合，
檢查主變壓器線圈是否燒壞。
②松開控制按鈕或行程螺絲觸動行程開關(guān), 變壓器仍然工作。
檢查控制按鈕，行程開關(guān)是否正常，
檢查交流接觸器、中間繼電器銜鐵是否被油污粘連不能斷開，造成主變壓器持續(xù)供電。
③焊接不正常，出現(xiàn)不應(yīng)有飛濺。
檢查工件是否不清潔，有油污，銹痕。
檢查絲桿壓緊機(jī)構(gòu)是否能壓緊工件。
檢查電極鉗口是否光潔，有無鐵跡。
④下鉗口（電極）調(diào)節(jié)困難。
檢查電極、調(diào)整塊間隙是否被飛濺物阻塞，
檢查調(diào)整塊,下鉗口調(diào)節(jié)螺桿是否燒損，燒結(jié)，變形嚴(yán)重。
⑤不能正常焊接交流接觸器出現(xiàn)異常響聲。
焊接時測量交流接觸器進(jìn)線電壓是否低于自身釋放電壓300V ，
檢查引線是否太細(xì)太長，壓降太大，
檢查網(wǎng)絡(luò)電壓是否太低，不能正常工作。
檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。
根據(jù)檢查出來的故障部位進(jìn)行修理、換件、調(diào)整。
本焊機(jī)之易損零件有左、右電極（下鉗口），材料為鉻鋯合金銅，用戶可向我公司購買或自行制做。
五、產(chǎn)品保修說明
1 、新購買的焊機(jī)半個月內(nèi)如果出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可以更換新的焊機(jī)或者更換主件。
2 、公司長期提供技術(shù)服務(wù)，供應(yīng)維修配件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年，長期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。
3 、由于用戶原因而造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。但是公司可以協(xié)助維修（易損件、消耗件包括：上下鉗口、操縱桿、壓緊手柄；中間繼電器、交流接觸器、接觸組、行程開關(guān)、按鈕）。
六、焊機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
| 保養(yǎng)部位 | 保養(yǎng)工作技術(shù)內(nèi)容 | 維護(hù)保養(yǎng)方法 | 保養(yǎng)周期 |
| 整機(jī) | 1）擦拭外殼灰塵 | 擦拭 | 每日一次 |
| 2）傳動機(jī)構(gòu)潤滑 | 向油孔注油 | 每月一次 | |
| 3）機(jī)內(nèi)清除飛濺物，灰塵 | 用鐵鏟去除飛濺物，用壓縮氣體吹除灰塵 | 每月一次 | |
| 變壓器 | 1）經(jīng)常檢查水龍頭接頭，防止漏水，使變壓器受潮 | 勤檢查，發(fā)現(xiàn)漏水跡象及時排除 | 每日一次 |
| 2）而次繞組與軟銅帶聯(lián)接螺釘松動 | 擰緊松動螺釘 | 每季一次 | |
| 3）閃光對焊機(jī)要定期清理濺落在變壓器上的飛濺物 | 消除飛濺堆積物 | 每月一次 | |
| 電壓調(diào)節(jié)開關(guān) | 1）焊機(jī)工作時不許調(diào)節(jié) | 焊機(jī)空載時可以調(diào)節(jié) | 列入操作規(guī)程 |
| 2）插座應(yīng)插入到位 | 插入開關(guān)時應(yīng)用力位，插不緊應(yīng)檢修刀夾 | 每月一次 | |
| 3）開關(guān)接線螺釘防止松動 | 發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)緊固螺釘 | 每月一次 | |
| 電極（夾具） | 1）焊件接觸面應(yīng)保持光潔 | 清潔，磨修 | 每日一次 |
| 2）焊件接觸面勿粘連鐵跡 | 磨修或更換電極 | 每日一次 | |
| 水路系統(tǒng) | 1）無冷卻水不得使用焊機(jī) | 先開水閥后開焊機(jī) | 列入操作規(guī)程 |
| 2）保證水路通暢 | 發(fā)現(xiàn)水路堵塞及時排除 | 每季一次 | |
| 3）出水口水溫不得過高 | 加大水流量，保持進(jìn)水口水溫不高于30 ，出水口溫度不高于45 | 每日檢查 | |
| 4）冬季要防止水路結(jié)冰，以免水管凍裂 | 每日用完焊機(jī)應(yīng)用壓縮空氣將機(jī)內(nèi)存水吹除干凈 | 冬季執(zhí)行 | |
| 接觸器 | 1）主觸點(diǎn)要防止燒損 | 研磨修理或更換觸點(diǎn) | 每季一次 |
| 2）繞組接線頭防止斷線，掉頭和松動 | 接好斷線掉頭處，擰緊松動的螺絲 | 每季一次 |
七、產(chǎn)品配套
1 、使用說明書 1 份
2 、產(chǎn)品合格證 1 份
3 、用戶意見征求書 1 份
4 、接觸組插把 3 只
5 、裝箱單 1 份
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