NZC-200/250全自動氣體保護焊機
一、概述
NZC-200、250全自動氣體保護焊機是根據(jù)用戶需要而設計制造的全自動焊接設備。該機由NBC-200或NBC-250半自動氣體保護焊機、氣動夾緊彈簧卡頭、氣動送料及定位裝置、三相變頻調(diào)速電機裝置、焊接程序自動控制器等組成。適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金鋼1.0～3.0mm厚的圓管類工件的自動焊接，具有焊接性能良好，焊接工件變形小，使用穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點，是一種比較理想的自動焊接設備。
由于本機采用了日本三肯電氣株式會社的三相變頻調(diào)速裝置，所以該機的主軸速度可以無級連續(xù)調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍可以從每分鐘1轉(zhuǎn)～20轉(zhuǎn)連續(xù)調(diào)節(jié)，也可根據(jù)用戶要求隨意設定速度調(diào)節(jié)范圍。與采用直流電機調(diào)速或交流差速電機相比，具有輸出功率大、故障率低、可靠性高等特點。本機的另一個特點是采用氣動彈簧卡頭夾緊要焊接的管類工件，并用氣動實現(xiàn)送料及焊接定位控制，因此具有動作快捷，定位準確的特點，加之配套的焊接程序控制器可隨意調(diào)節(jié)兩個程序段之間的時間設定，使用更方便，更能保證焊接工件的一致性。
二、主要技術指標：
輸入電源 三相 380V 50Hz
額定輸入容量 6KVA （ 200A ） 8KVA （ 250A ）
額定焊接電流 200A 250A
額定負載持續(xù)率 60% 60%
工作電壓 16～22V（ 11 級） 16～25V（ 14 級）
預熱器型號 ALT-25 交流 36V 100W
焊槍類型 鵝頸式推絲焊槍
送絲機型號 SB-10A （日本松下）
焊絲盤型號 Φ 300mm 20kg
送絲速度 2 ～ 15 米 / 分鐘
焊機主軸轉(zhuǎn)速 1.0 ～ 20 轉(zhuǎn) / 分鐘 （也可根據(jù)用戶要求定制）
焊機部分外形尺寸 長 680mm ×寬 370mm ×高 700mm
焊機部分質(zhì)量 80kg
工作臺部分外形尺寸 長 1330mm ×寬 750mm ×高 1000mm
工作臺部分質(zhì)量 220kg
三、安裝與調(diào)試
1. 焊接設備的安裝
（ 1 ）電源的連接
首先檢查電源應有符合要求電流的保險裝置和閘刀開關，最好該設備能夠單獨使用一塊30A的閘刀開關，如有條件的話盡量選用帶漏電保護功能的自動開關，連接電源線時可不分極性，將三根電源線分別接在工作臺和焊機的電源輸入線上，保護接地線的一端要連接在焊機的接地螺絲及工作臺的接地螺絲上，另一端要與合格的接地線螺絲接在一起，連接電源線時必須由有資格的電工人員來操作。
（ 2 ）連接工件的地線
將接地線帶接頭的的一端緊固在焊機的工件接線螺絲上，另一端要可靠與工作臺工件連接。
（ 3 ）連接焊槍
焊槍插緊在送絲機構(gòu)上，用內(nèi)六角扳手旋緊緊固螺栓，并接上通氣軟管接頭和操作開關的插頭，按所用焊絲的直徑選擇相應的導電嘴，導電嘴必須旋緊在鵝頸焊槍的連接管上。送絲機的焊接電源接線聯(lián)接在焊機下端的焊槍聯(lián)接處，并用螺絲緊固。送絲機的氣線輸入端聯(lián)接在焊機出氣口。送絲機的控制電纜接頭插在焊機的下端相應插座上。
（ 4 ）送絲滾輪
按焊絲的直徑選用相應的送絲滾輪，將焊絲送入滾輪的槽內(nèi)，送絲滾輪的槽一般有φ 0.8mm 、φ 1.0mm 、φ 1.2mm 三種；每個送絲滾輪有兩個不同規(guī)格的槽, 當槽磨損嚴重時，必須進行調(diào)換。
（ 5 ）焊絲盤
將焊絲盤套進送絲機后面的放線盤軸架上（注意焊絲出線的方向），新的焊絲盤一般線頭都是在一個孔徑折好，當要拉出線頭時，注意握著焊絲，以免使它彈出或松散，剪掉折下的那部分線頭，將它扳直，挫掉尖銳的棱角，使焊絲線頭順利地穿進導絲管內(nèi)，將送絲機的上壓緊輪壓下并調(diào)整好壓力，即可進行送絲到焊槍出口處，為保證送絲舒暢最好先把導電嘴卸下來，以免影響送絲機及焊槍的正常使用。
（ 6 ）送絲機構(gòu)
將焊絲送進送絲機的進線導向器，把壓力臂和上滾輪舉起，然后用手將焊絲送進焊槍的導向器，放下壓力臂，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的彈簧螺栓；調(diào)節(jié)時要憑經(jīng)驗，不要使壓力太大，把焊槍噴嘴頂在鋼板上，阻止焊絲前進，讓送絲滾輪繼續(xù)滾動，又不引起焊絲在噴嘴內(nèi)堆積起來或在送絲滾輪出線處滑出來就可以了；否則壓力太大長期使用，焊絲可能會被壓平，從而造成焊槍送絲軟管和導電嘴不必要的損壞。
（ 7 ）保護氣體
焊接時一般用二氧化碳或氬與二氧化碳的混合氣，焊接鋁時用純氬，焊接不銹鋼時可用氬摻和2%的氧或10%左右的二氧化碳，混合氣體一般含80%氬和20%的二氧化碳，為使配比合適應該選用合適的配比器。
在氣瓶上裝上減壓預熱調(diào)節(jié)器組件，將焊機后側(cè)送氣管套在減壓閥的出口處，如使用二氧化碳氣體時，還應該將加熱器引出線插頭插在焊機后面板的加熱器電源插座上。
氣體的流量一般調(diào)節(jié)在8升至12升之間比較合適。
2. 程序控制器及控制氣路裝置的調(diào)節(jié)
本焊機采用程序式焊接控制器自動完成整個工件從夾緊、定位、焊接、焊后卸件的全部過程，但需對控制器的各個不同時段進行調(diào)節(jié)。T1鈕——該調(diào)節(jié)鈕控制的是從接通焊接開關到彈簧卡頭夾緊工件的時間，當調(diào)節(jié)時間太長會影響生產(chǎn)效率，調(diào)節(jié)時間太短又會使工件定位不準確，應與彈簧卡頭夾緊氣缸的兩個單向節(jié)流閥配合起來進行調(diào)節(jié)；T2鈕——該調(diào)節(jié)鈕控制的是從夾緊工件開始到中拖板前進到位的時間，該時間調(diào)節(jié)也應配合中拖板進退氣缸的兩個單向節(jié)流閥進行調(diào)節(jié)，時間過長過短都不合適；T3鈕——該調(diào)節(jié)鈕控制的是從中拖板前進到位到后頂緊工件前進頂緊工件尺寸定位的時間調(diào)節(jié)，該時間的調(diào)節(jié)須與頂緊工作氣缸的動作時間連起來調(diào)節(jié)，氣缸調(diào)節(jié)時間由與之配套的兩只單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)，時間過長過短均不合適；T4鈕——該調(diào)節(jié)鈕控制的是從焊接工件頂緊后開始焊接到焊接結(jié)束的時間，該時間的調(diào)節(jié)應與變頻器主軸轉(zhuǎn)速快慢配合調(diào)節(jié)，一般情況下為保證工件能焊透并使起點與終點搭上，應使焊接工件自開始焊接到結(jié)束時的角度在370度左右比較合適。
為方便調(diào)節(jié)變頻器的速度，在控制器控制面板上增加了一個變頻器接通開關，打開該開關控制器對變頻器不起控制作用，變頻器常通此時即可調(diào)節(jié)變頻器的速度快慢和正反轉(zhuǎn)方向。如果希望變頻器常通，在焊接時就不必關閉該開關了。由于程序控制器在執(zhí)行程序時進入 T2 時變頻器才接通，直到工件焊接結(jié)束停止工作，這樣會降低變頻器的工作時間，減少電動機的運行時間，無論是從節(jié)能或者從減少設備故障率方面都是有利的。
為保證焊機中的氣缸能正�？煽抗ぷ�，在氣流回路中增加了一套QLPY108過濾水分減壓油霧器一套 , 用以濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分,當過濾器中下部有積水時，應及時手動排水，否則將影響氣缸、氣閥的使用壽命。減壓閥的作用時可以保證氣缸中的壓力恒定，并且根據(jù)壓力需要在一定范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)。油霧器中的潤滑油是為氣閥及氣缸潤滑用的，使用汽車摩托車用4T潤滑油（SW15—40）,當油杯中的油低于油位下限時應及時進行注油，并保證潤滑油的質(zhì)量，油霧器中的霧化量也可以進行調(diào)節(jié)。在三路氣缸中分別裝有三個電磁換向閥和六只單向節(jié)流閥，它們的作用是控制三個氣缸的運動方向和運動速度，請參考前面介紹的內(nèi)容進行調(diào)節(jié)和整定。
3. 彈簧夾緊裝置的結(jié)構(gòu)與調(diào)整（見附圖）
（ 1 ）拉管前后間隙的調(diào)整
當拉管穿進主軸后，與前端的彈簧夾頭相連接，擰緊螺紋后，要使拉管在主軸中的前端和后端有2.5—3mm的滑動間隙，使彈簧夾頭能前后運動，起到拉緊和松開作用。
（ 2 ）夾緊程度的調(diào)整
拉管裝好后，將撥環(huán)組合件（撥環(huán)、軸承環(huán)、頂球套、導向套）與掣子套、撥盤裝進主軸與拉管上，把掣子套缺口對準主軸缺口相配（安裝時用手輕輕拿住掣子套，另一只手慢慢轉(zhuǎn)動主軸，這樣較方便地把缺口對準裝進），并使拔盤缺口對準掣子套缺口在導向套內(nèi)裝上，再擰上拉套，裝上擋圈及撥環(huán)螺栓即可。然后把拉套上的提板及定位銷拉出，慢慢擰緊拉套貼合在撥盤上。試夾工件松緊，如果松的話，可繼續(xù)擰緊拉套。如果太緊的話，即把拉套擰松。調(diào)好松緊后，放下提板予以鎖住。拉套上的提板與定位銷起到彈簧夾頭松緊的微調(diào)與鎖定作用。撥盤上均布24個小孔，每孔可調(diào)距離0.0625mm。在調(diào)整夾緊程度時要適中，不能超負荷 , 以免損壞夾緊裝置。 CN0627型的主軸后端有一接套，安裝夾緊裝置時，先把接套缺口與主軸缺口對準，用502膠水予以固定，安裝方法與上相同。要拆接套時，可用皂化液濕潤502膠水，既能脫開。
（ 3 ）更換彈簧夾頭的方法
上面已介紹了彈簧夾頭的安裝及調(diào)整
另一種更換彈簧夾頭的方法：把撥環(huán)撥到松開的位置，擰緊拉套內(nèi)二只支頭螺栓（注意不要擰得太緊，以免損壞拉管螺紋），取下?lián)墉h(huán)螺栓，此時逆時針方向旋動拉套，即旋松拉套與彈簧夾頭的螺紋 , 直至旋出取下夾頭，反之即裝上彈簧夾頭。
（ 4 ）掣子套及掣子的拆卸
用擋圈鉗卸掉導向套中的擋圈，拔起拉套上的提板，把拉套旋出，此時撥盤和掣子套一起從導向套中取下。小心打下掣子套上的連接銷，更換掣子。
（ 5 ）拉套的縱向定位作用
拉套后面有三只M10螺絲，可用作內(nèi)孔靠模用，使加工零件的長短定位起到可靠的保證。
四、焊接與操作
1 ．焊前準備
根據(jù)焊接工件的材料性質(zhì)的要求清洗工件的表面，在要焊的地方用鐵刷刷掉鐵銹、油漆或其他污物而且要焊接的地方必須干燥。
要焊接的工件之間必須配好，使二者間的焊縫吻合，對于薄板可以一邊焊，也可以二邊都焊，主要取決于所需強度的大小，對于中厚板來說采用堆焊慢慢將焊縫填平。
注意工件是否放對了位置，計劃好定位焊的位置和開始的位置，做好其它附件等的準備工作。
如果可能焊接時最好坐著，這樣操作起來手較穩(wěn)，一個舒適的姿勢往往會產(chǎn)生良好的焊接效果。
盡可能支撐著你的手臂，即使只撐住一個肘部和肩膀，終究是要好得多，在一些情況下，你可以選擇好位置用手撐在工件上，而后順著焊縫作業(yè)。
在焊接前先空轉(zhuǎn)一遍，用焊槍比劃一下，你是否夠得著要焊接的每一部分區(qū)域，在開始前先定好焊接角度。
如有可能注意握著焊槍時，盡量對著焊接處讓自己保持能看得見，這樣你才能對自己的焊接效果有把握。
正式開始前，最好先在一塊干凈板上試一試，以確定最理想的焊接參數(shù)。
2.如何選擇焊接參數(shù)
（ 1 ）合上電源的閘刀開關接通主電源，打開焊機開關接通電源，開關內(nèi)的或裝在面板上的指示燈發(fā)亮；
（ 2 ）調(diào)節(jié)電壓由開關兩個組成，左邊一個開關的中間位置為空檔，主變壓器不導通，左右分別為小擋和大擋，另一個開關為七擋，由小到大共可調(diào)節(jié)14擋，電感輸出為A和B，根據(jù)焊接需要可選擇各擋輸出電壓和合適的電感量；
（ 3 ）用電位器可調(diào)節(jié)送絲速度1～10(2m/min～15m/min)；
（ 4 ）扣上焊槍上的扳機式開關，即可進行焊接，放松開關即停止焊接；
（ 5 ）先在一塊干凈的板上進行試焊，各種差錯都會體現(xiàn)出來，可進行調(diào)整焊接參數(shù)。
…… 焊接停留在工件表面不能形成正常的電弧，可將電壓開關調(diào)到較高的電壓位數(shù)上；
……焊接工件被焊穿了孔，焊接電流太大，則減小電壓；
……焊絲好像要彈離工件，減小送絲速度，將調(diào)節(jié)送絲速度的電位器左旋，使焊絲有時間熔化（這種情況也有可能是由于焊接工件的臟污引起接地線接觸不良而致）。
五．故障與排除
各種故障的原因及簡單的排除方法：（見后面附表）
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故障 |
可能的原因 |
排除故障的方法 | |
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送絲輪轉(zhuǎn)動，焊絲卻無法前進 |
1.壓力滾輪沒有放好 |
1.將壓力滾輪重新放好 | |
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送絲不均勻 |
1.導電嘴孔徑不合適或磨損 |
1.換合適的導電嘴 | |
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電弧不穩(wěn)定 |
地線和工件之間接觸不良 |
接地線與工件接牢 | |
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電弧太長且不規(guī)則 |
電壓太高 |
調(diào)低電壓 | |
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電弧非常小 |
電壓太低 |
調(diào)高電壓 | |
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焊接情況 |
表面 |
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有微孔 |
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1.氣體流量有問題 |
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填平效果不好 |
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1.焊接速度太快 |
1.減慢焊接速度 |
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飛濺大 |
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1.電壓太高 |
1.調(diào)低電壓 |
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接縫不平坦 |
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1.焊絲伸出導電嘴的距離太長 |
1.適當壓低焊槍 |
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穿透力低 |
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相當于電壓來說電流太小 |
提高電流 |
注：類似于電路零件的故障，如控制電路、繼電器開關、變壓器等等，必須由專業(yè)技工來處理。
六．注意事項
1. 使用焊機前請仔細閱讀本說明書。
2. 焊機應置于防止日光直射、風雨侵淋的場所。
3. 焊機貯存和使用環(huán)境溫度應在-20°C到＋40°C 范圍內(nèi)，相對溫度應小于90%。
4. 焊機使用的海拔高度不應超過1000米。
5. 焊機使用環(huán)境周圍應無嚴重影響絕緣性能和引起腐蝕的氣體、蒸發(fā)及爆炸性、腐蝕性的介質(zhì)存在。
6. 焊機使用的環(huán)境周圍應無嚴重的振動和顛簸。
7. 焊機使用前應仔細檢查所有電器聯(lián)接是否可靠，部件有無損壞。
8. 焊機應可靠接地，接地線截面積不應小于6mm2。
9. 焊機使用時應保證周圍環(huán)境空氣流通，以利于二氧化碳氣體和氬氣在空氣中的擴散，避免因為空氣中的氧分減少對操作者的身體健康帶來影響。
10. 焊機在焊接時且不可調(diào)整電壓選擇開關，否則將可能導致開關毀損及焊機主變壓器線圈燒壞。
11. 操作者焊接時必須戴好面罩、手套絕緣鞋等防護用具，防止電弧灼傷和焊機漏電傷人。
12. 焊接操作者必須掌握焊機性能，經(jīng)過培訓方能上崗。
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