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DNK系列氣動點焊機使用說明書

 

 

一、用途

    點焊是一種形成永久結合的金屬連接,在焊接時焊件通過焊接電流局部發(fā)熱,并在焊件的接觸加熱處施加壓力,形成一個焊點。點焊目前被廣泛地應用于各個工業(yè)部門。 DNK-75 DNK-100 型點焊機用于單點焊接,焊機采用氣動加壓方式,電極的壓力大小和行程范圍可以隨意調節(jié)。焊機配用 KD3-160A 型點凸焊微機控制器,焊接過程全部程序控制,使焊接工件一致性好,焊接質量穩(wěn)定可靠。

  產品外觀:

 

      

二、技         

  焊機型號                      DNK-100                           DNK-75

  初極電壓                      (伏)380                            380

  初級電流                      (安)270                            197   

  額定負載持續(xù)率                (%)20                              20

  額定容量                      (千伏安)100                        75

  焊接工件厚度                   低碳鋼 ( 毫米 ) 4+4              2.5+2.5

  每分鐘工作次數

 ( 當工作行程為 20 毫米時 )      68                                  68

  次級空載電壓                    (伏)3.65-7.3                   3.1-6.24.        

  次級電壓調節(jié)級數               無級連續(xù)                          無級連續(xù)

  電極外伸距離                   (毫米)   500                       500        

  可均勻調節(jié)上電極工作行程       (毫米) 20                           20  

  可均勻調節(jié)上電極輔助行程       (毫米) 60                        60

  下電極臂有級垂直調節(jié)           (毫米)100                           100  

  電極間最大壓力                 (公斤力) 600                      600         

  冷卻水消耗量                   (升 / 小時)720                     720        

  焊機外形尺寸

                               (毫米)1300                         1300

                               (毫米)570                          570

                               (毫米)1950                         1950

  焊機質量:                      (千克)

  按裝尺寸:

         長度上底腳孔的距離       (毫米)1195                          1195

          寬度上底腳孔的距離      (毫米)400                            400

          底腳孔的直徑            (毫米) Φ 18                       Φ 18

 

三、特點及作用原理

    DNK-75 、DNK-100 型點焊機,是用電極壓緊焊件,直接通過電流加熱的方法進行點焊,焊工把焊件放在上下電極之間,踏下腳踏開關,控制器程序控制先接通電磁氣閥,電磁氣閥把壓縮空氣接入氣缸中室內,并使下室與大氣接通,活塞桿和滑塊下降直到電極壓緊焊件時為止。

    若只需一個焊點,則可以踏一下腳踏開關。假如一直踏下腳踏開關不放開,則焊接過程將一直自動地進行下去。

    焊機上電極的工作行程及上電極輔助行程可均勻調節(jié),下電極可在垂直方向內進行有級調節(jié),電極間壓力穩(wěn)定,不因電極磨損而改變,焊接循環(huán)中各程序時間可以在 0.02 秒到 3.98 秒范圍內任意調節(jié),能夠滿足用戶的各種焊接需要。

四、結構概述

    1 、組成部分:

    焊機之組成主要有機身、焊接變壓器、調節(jié)級數開關(可無)、帶有導軌及上電極部分的上懸臂,壓力傳動裝置及支承下電極臂的支持件。

    在機身的蓋上有電磁氣閥、減壓閥,在上懸臂側表面上有轉換開關,電流 " "" " 開關,及三通閥。

    2 、機身:

    機身由兩根用槽鋼對并焊接的柱,二個垂直管柱及角鋼焊接而成,焊機下部有四底板,在底板上有四個Φ 18 的圓孔,作為固定焊機之用。機身后面的兩根管柱作為壓縮空氣的儲氣室,保證焊機有穩(wěn)定的工作壓力。焊機機身內部有角鋼用以安裝焊接變壓器,機身的左側裝門,右側后面和上面均用護板遮蓋。

    焊機所配備 KD3-160A 型點凸焊微機控制器可安裝于與焊機側面。

    3 、帶有導軌及上電極部分的上懸臂

    導軌裝置的組成是鑄鐵的導軌固定在用鋼板彎成的懸臂上,滑塊在該導軌內滑動;瑝K上面與氣缸之活塞桿連接,在導軌內側面上開有油槽,油經注油器加入油槽。

    4 、壓力傳動裝置:

    焊接時由氣動加壓壓緊工件,壓力傳動裝置由帶有兩個蓋的氣缸,兩個活塞及襯環(huán)所組成。

位于氣缸內的兩活塞將氣缸分為三室,當把壓縮空氣引入到中室時,下活塞便產生工作行程,當將壓縮空氣引入到下室的時,下活塞即返回到最初位置,使電極上升。

   上室內壓縮空氣維持上活塞的活塞位置,并用二個螺母調整及固定,以保證必須的工作行程,由此可保證平滑調節(jié)上電極工作行程的大小,當由上室經過三通閥放出壓縮空氣時,下活塞得到輔助上升行程,這樣可以使上電極有較大的工作行程。

    5 、下接觸部分:

    焊機的下電極固定在鑄鐵的下支臂上,下支臂依靠螺栓和機架緊固,能進行有級調節(jié)。

    6 、壓力傳動系統(tǒng):

    壓力傳動系統(tǒng)由兩通的電磁氣閥、帶有氣壓表的減壓閥、二個節(jié)氣閥及手動三通閥所組成。壓縮空氣由進氣口進入,經過進氣閥門,一個支路的壓縮空氣,經過三通閥到氣缸上氣室,第二支路的壓縮空氣則經過減壓閥及電磁氣閥到氣缸的中室或下室,在減壓閥及電磁氣閥之間接有儲氣室以減小壓力的變化幅度。

    減壓氣閥用作調節(jié)電極壓力,在氣缸缸蓋上有螺塞,由此把潤滑油注入氣缸中。

三通閥用于把壓縮空氣通入壓力傳動裝置的上室,或從上室放出到大氣,這樣以保證上電極得到的輔助行程。

    運用節(jié)氣閥則在電極壓緊焊件時及調節(jié)上電極返回到最初位置時減少沖擊,調節(jié)時可轉動節(jié)氣閥的螺釘,使其出口達到適當的大小。

    電磁氣閥用來控制焊機壓力傳動工作。

    由壓縮空氣系統(tǒng)中進入的壓縮空氣不應含有水分,因為它能很快地損壞閥門及氣缸。

    7 、冷卻系統(tǒng):

    用流動水冷卻的部分有焊接變壓器的次級線圈、上下接觸部分、電極握桿、電極等。在焊機的前面下部裝有分配器,冷卻水通過分配器進入焊機到達相應的冷卻部件上。

    用過的水匯集到排水槽內由此再排入下水道。

 

五、電氣線路及設備

    1 、焊接變壓器及調節(jié)級數開關:

    焊機機身內裝有殼式單相焊接變壓器,變壓器的次級線圈是由三塊銅板焊接在匯流板上而成,匯流板借助紫銅皮與焊機的上下電極相連。

    在焊機機身內裝有調節(jié)級數開關(可無),用此開關上的閘刀來改變變壓器的初級線圈數,以調節(jié)次級電壓,每一閘刀有兩上位置,在位置Ⅰ時將變壓器初級線圈相同的二繞組并聯(lián),在位置為Ⅱ時則為串聯(lián)。

    借調節(jié)級數開關 DNK-75 、DNK-100 型可以得到八級電壓其數值見附表。

六、使用與維護

    1 、焊機的安裝:

    在焊機安裝前,應當仔細進行檢查,當運輸或長期儲存后,必須檢查全部螺栓的連接,并旋緊松動的螺栓和螺母。

    安裝焊機時不需要地基,必要時可將焊機固定,為此在焊機上有4個Φ 18 的固定安裝孔。

⑴焊機由單相交流 380 伏50 赫茲的電源網絡供電。并用兩根導線接在焊機右側接線端頭上,導線截面不應小于 35mm2 鋁制導線,電源進線側應該裝有不小于250A 的閘刀開關及相應的保險。

⑵用Φ 20 橡皮管將5.5 公斤/cm2 的壓縮空氣氣源和焊機進氣閥門相連接( 壓縮空氣網路中的壓力變動不應超過 0.5 公斤 /cm2) 

⑶接通冷卻水源并裝有將用過的廢水排入下水的裝置。

焊機應可靠的接地,接地螺栓裝在焊機機身的左右腳爪上 。

    2 、焊機的調整及調節(jié):

a   檢查氣缸內有無潤滑油,氣缸無潤滑油會很快損壞壓力傳動裝置的襯環(huán)。

b   通過注油器用油潤滑滑塊,每天開始工作之前必須進行潤滑。

c   接通冷卻水,并檢查各支路的流水情況以及所有接頭處的密封情況。

d   檢查壓縮空氣系統(tǒng)的工作情況。

e   用螺母調節(jié)上電極需要的工作行程,行程調節(jié)好后必須把螺母擰緊。

f   焊機壓力的調整:

    當開始焊接時,須根據焊接規(guī)范選擇適當的焊接壓力,壓力大小可以由減壓閥進行調節(jié),并由氣壓表指示焊機的工作氣壓,再根據電極壓力表選擇相應焊接壓力。

    當需要減小儲氣室內壓縮氣壓時,須旋松減壓閥上的調節(jié)手柄,并通過儲氣筒下部的放氣閥門,把部分壓縮空氣由儲氣筒放出,然后增高壓力到所需數值。

 g   焊機準備進行焊接前,須控制箱作好工作準備 ( 參看控制箱使用說明書 ) 。

 h   在作好以上準備后:

1    裝上調節(jié)級數開關的插把,選擇好焊接變壓器的級數。

2    打開冷卻系統(tǒng)閥門,并檢查各相應支路中是否有水流出。根據焊機的負荷和工作部分的發(fā)熱程度,在工作中調節(jié)水的流量,如果水壓太低,不能保證必要的水量時,建議加粗進水管的截面。

3   把焊件或試樣放在電極間并踏下腳踏開關的踏板,使焊件壓緊執(zhí)行一個焊接過程(控制器運行調試開關在調試位),然后把控制器運行調試開關打在運行位置再踏下腳踏開關即可進行焊接。

j   焊機次級電壓的選擇建議由較低級開始,根據焊接規(guī)范由控制器的焊接能量旋鈕或者插把進行調節(jié)。所有程序調節(jié)都應在切斷焊接電流下進行調節(jié)。

    3 、焊機故障修理及維護:

    焊機應定期 ( 每月不少于一次 ) 用潤滑油注入各需要潤滑處,如氣缸內部、軸套、導軌滑塊等處。

    焊機應定期 ( 每月不少于一次 ) 檢查焊機導軌和用螺栓連接處的工作情況,如有松動,必須把它擰緊。

    襯環(huán)有顯著磨損時,應該及時進行更換。

        4 、焊機的停止:

    當焊機短時停止工作時,必須將控制電路轉換開關放在 " " 的位置,切斷控制線路,并關閉進水閥門。

    當較長時間停止工作時,必須切斷控制電路電源,并停止水和壓縮空氣供應。在長時間停止工作時或者有被凍結的危險時,須用壓縮空氣吹去管路剩余之冷卻水。

  在焊機工作時每周應不少于二次把儲氣筒內積存的水份由裝在焊機上后部下方的塞子及放氣閥門排出。在儲氣內放出壓縮空氣之后才能把水份排出。

  焊機長期中斷工作時必須在氣缸導軌和其它不涂漆的滑動工作部分涂上油脂,以避免這些零件生銹。

       5 、安全保護及注意事項:

    焊機接有 380 伏的交流電壓,在操作焊機時,必須遵守技術保安的基本條例:

⑴焊機機座及控制箱應當可靠的接地。

⑵工作時焊機的門必須關閉。

 

七、產品成套

1 、產品成套供應為:

 DNK75 (100) 型點焊機 ( 配用 KD3 型控制器 )

2 、文件明細表:

DNK-75 (100) 型點焊機使用說明書             

  KD3-160A 型控制器使用說明書

附表:調節(jié)級數表

級數 調節(jié)級數插把位置 次級空載電壓(伏)
I II III
1 2 2 2 3.65
2 1 3.92
3 2 1 4.26
4 1 4.64
5 2 2 1 5.14
6 1 5.68
7 2 1 6.45
8 1 7.30

 

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