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CG1-30型小車式氣割機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 一.氣割機(jī)外形圖(單割炬)
二.主要技術(shù)規(guī)范 1.技術(shù)特性 (1)外形尺寸重量 機(jī)身外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)430*230*240mm 總重量 28.5kg 機(jī)體重量 14.7kg 割嘴重量 0.15kg*3 (3件) 焊炬重量 2.7kg (1組) 凸導(dǎo)軌重量 6.2kg*2 (2根) 凹導(dǎo)軌重量 6kg (1根) 電源線 10m 半徑桿重量 1.45kg (2)切割范圍: 切割板材厚度 5-70mm(調(diào)換4#、5#割嘴,切割厚度可達(dá)150mm) 機(jī)器調(diào)速范圍 50-750mm/min(無(wú)級(jí)調(diào)速) 切割圓周直徑 最小200mm 最大2000mm (3)導(dǎo)軌型式: 本機(jī)有凸型和凹型導(dǎo)軌兩種型式,用戶根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪的型式可任意選配一種。 (4)電動(dòng)機(jī): 采用直流伺服電機(jī) 型號(hào)S261 電源電壓220伏 電流0.5安 工作電壓110伏 轉(zhuǎn)速3600-4600r/min 功率24瓦 (5)本機(jī)隨機(jī)配置GO21-3號(hào)割嘴,其余割炬另行購(gòu)買。 2.使用割據(jù)規(guī)格表:
三.用途 本機(jī)系使用中壓乙炔和高壓氧氣切割厚度大于8mm的鋼板作直線切割為主的多用機(jī)器,同時(shí)也能作大于φ200mm的圓周切割以及斜面、V形切割,另外可利用附加裝置和機(jī)身的動(dòng)力,可作火焰淬火,塑料焊接等工藝。 切割表面的粗糙度可以達(dá)到12.5 ,在一般情況下切割后可不再進(jìn)行表面切削加工。 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊操縱方便,使用安全,所需的輔助時(shí)間短,可以收到良好的經(jīng)濟(jì)效果。 該機(jī)適用于造船工業(yè)、橋梁及重型機(jī)械工業(yè),也適用于其他大、中、小型工廠切割鋼板之用。 注:本機(jī)可選用GO3割嘴,使用丙烷氣切割。 四.各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 1.機(jī)身采用鋁合金制成,具有重量輕、強(qiáng)度高及耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。 2.電機(jī)及減速機(jī)構(gòu) 該機(jī)采用S261直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),外形尺寸小且經(jīng)久耐用,可作順逆方向旋轉(zhuǎn)。輸出功率為24瓦,它直接與齒輪減速機(jī)構(gòu)相連接,以帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 減速機(jī)構(gòu)采用三級(jí)減速傳動(dòng)。其總速比為1:1035,如下圖所示。
3.速度控制 該機(jī)系通過(guò)阻容異相控制可控硅整流器開(kāi)放角大小來(lái)實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速。工作時(shí)只需旋轉(zhuǎn)4.7千歐電位器的旋鈕則可使切割速度在50-750mm/min范圍內(nèi)作無(wú)級(jí)調(diào)速。 4.割炬部分 由割炬氧化乙炔分配器、橫移桿、割嘴、升降機(jī)構(gòu)等部件組成。由于齒輪和齒條的傳動(dòng),割嘴可以左右上下移動(dòng),調(diào)節(jié)比較方便。割炬松開(kāi)夾緊螺釘可以在±45度范圍內(nèi)作回轉(zhuǎn)。 5.導(dǎo)軌部分 本產(chǎn)品導(dǎo)軌有凹導(dǎo)軌和凸導(dǎo)軌二種形式,用戶可根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪的形式選擇其中的一種,導(dǎo)軌端面有接口,供導(dǎo)軌接長(zhǎng)用,如用戶需切割長(zhǎng)零件時(shí)接長(zhǎng)導(dǎo)軌。 五.使用說(shuō)明 1.需直線切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。 2.從氧氣瓶和乙炔瓶(乙炔發(fā)生器)上接過(guò)來(lái)的軟管,接到機(jī)身上的氧乙炔分配器上,并接通電源,調(diào)節(jié)氣體閥門,在割嘴處點(diǎn)火,調(diào)整火焰即可進(jìn)行氣割。(注意:乙炔閥打開(kāi)后,應(yīng)馬上點(diǎn)火,防止乙炔氣進(jìn)入機(jī)身內(nèi)) 3.如需進(jìn)行斜面切割,應(yīng)將割炬座的夾緊螺釘旋松,然后將割炬調(diào)整到所需位置之工作角度,擰緊螺絲即可做斜面切割。(見(jiàn)下圖左側(cè))
若進(jìn)行V型坡口切割等,則需用雙割炬。另一組割炬需另購(gòu),包括氣體分配器。
4.機(jī)身的驅(qū)動(dòng): 該機(jī)采用直流伺服電機(jī),利用可控硅整流器來(lái)調(diào)整速度,機(jī)器驅(qū)動(dòng)或停止可用單刀開(kāi)關(guān),機(jī)器的順逆轉(zhuǎn)運(yùn)行則有轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)操作。速度控制箱上有刻度線,旋動(dòng)旋鈕指到不同刻度上,可以控制機(jī)器的不同速度。 5.割炬與割嘴 先要掌握割炬閥門的操作方法,本機(jī)有三種閥:乙炔閥、預(yù)熱用氧氣閥、切割用氧氣閥(見(jiàn)下面示意圖)。
乙炔閥與預(yù)熱用氧氣閥,是用來(lái)控制混合氣體的預(yù)熱火焰。當(dāng)預(yù)熱到一定溫度時(shí),打開(kāi)切割氧閥,噴出切割氧,同時(shí)打開(kāi)單刀開(kāi)關(guān),小車滾輪就沿著軌道運(yùn)行,進(jìn)行切割,當(dāng)切割完畢時(shí),關(guān)閉切割氧閥,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān),機(jī)器停止工作。 在選用割嘴裝到割炬上時(shí),要緩慢地?cái)Q緊火口螺帽。在開(kāi)始切割前,還必須檢查一下機(jī)身各部分之連接及螺釘、螺帽等緊固情況,以保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。只有選配本廠生產(chǎn)的割嘴才能保證與割炬的氣密性,防止漏氣、回火。 6.切割圓形:(見(jiàn)下圖)
(1)先在鋼板表面上敲好60度定位孔 (2)將切割機(jī)的轉(zhuǎn)向輪緊定螺釘松開(kāi),并拆去一只。 (3)將中心架裝在機(jī)身上,將定位針?lè)湃攵ㄎ豢字,根?jù)切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘,同時(shí)抬高定位針,使靠定位針一邊的滾輪離開(kāi)鋼板,利用滾輪圍繞圓心旋轉(zhuǎn),切割鋼板。 (4)割小圓時(shí),將定位針?lè)旁诟罹娴耐幻妫懈畲髨A時(shí),將定位針?lè)旁诟罹娴南喾匆幻妗?/p> 六.維護(hù)與保養(yǎng) 1.切割機(jī)應(yīng)放在干燥處避免受潮,室內(nèi)空氣不應(yīng)有腐蝕性的氣體。 2.切割機(jī)的減速齒輪箱,半年加潤(rùn)滑油一次。 3.在下雨天切不可進(jìn)行室外使用,以防電氣受潮。 4.使用前做好清理檢查工作,機(jī)身割距運(yùn)動(dòng)的各部件必須調(diào)整運(yùn)動(dòng)間隙不能松動(dòng),同時(shí)檢查緊固件有否松動(dòng)現(xiàn)象,及時(shí)緊固。 5.養(yǎng)成隨手關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)的習(xí)慣,操作人員休息或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須關(guān)斷電源以免電機(jī)過(guò)熱燒壞。 6.必須有專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)保養(yǎng),以及定期檢查檢修。 7.在操作轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)時(shí),必須使機(jī)器停止后才可換向,如果突然改變旋轉(zhuǎn)方向會(huì)損壞電機(jī),影響電機(jī)使用壽命,且易燒斷保險(xiǎn)絲及10歐電阻。 七.常見(jiàn)故障及排除
八、保修說(shuō)明 (1)自售出之日起,憑發(fā)票保修半年。 (2)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查確屬因制造不良引起各種故障由我方負(fù)責(zé)修理。 (3)由于運(yùn)輸,保管不當(dāng)或未按說(shuō)明書(shū)規(guī)定使用,以及電壓超過(guò)規(guī)定范圍等原因造成的損壞不屬保修范圍。 (4)非專業(yè)人員自行拆動(dòng)而造成的任何損壞不作保修。 電氣原理圖
電氣元件表
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