BX3系列動圈式交流弧焊機(jī)使用說明書
一、用途
BX3系列動圈交流弧焊機(jī)，供單人手工操作，適用于焊接3—30毫米厚的低碳鋼，低合金鋼及各種不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使用1.5—6毫米的涂藥焊條，在整個電流調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，可保持焊弧穩(wěn)定，焊接時飛濺小，焊縫平滑。也可進(jìn)行結(jié)構(gòu)的填補(bǔ)工作。
二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
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型 號 |
BX3-300-3 |
BX3-300 |
BX3-500 |
BX3-500-2 |
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初 級 電 壓 |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
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電流調(diào)節(jié)范 圍 |
接法I |
A |
36-125 |
60-134 |
70-185 |
70-224 |
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接法II |
A |
120-360 |
120-360 |
172-520 |
222-610 |
|||||
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空載電壓 |
接法I |
V |
75 |
78 |
78 |
78 |
||||
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接法II |
V |
65 |
70 |
69 |
70 |
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工作電壓 |
V |
22-35 |
22.4-35 |
22.8-40.8 |
22.8-44 |
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效 率 |
% |
85 |
85 |
84 |
88.5 |
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功 率 因 數(shù) |
0.51 |
0.51 |
0.62 |
0.61 |
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頻 率 |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
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各負(fù)載持續(xù)率時 |
% |
100 |
35 |
100 |
35 |
100 |
35 |
100 |
60 |
|
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輸 入 容 量 |
KVA |
12.2 |
21 |
13 |
22 |
22.42 |
88 |
28.5 |
36.86 |
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初 級 電 流 |
A |
32 |
55 |
34 |
58 |
59 |
100 |
75 |
97 |
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次 級 電 流 |
A |
177 |
300 |
178 |
300 |
296 |
500 |
387 |
500 |
|
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外型尺寸（長*寬*高） |
mm |
630*480*810 |
720*540*900 |
720*540*900 |
720*540*900 |
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重 量 |
kg |
115 |
164 |
210 |
235 |
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附：負(fù)載持續(xù)率為焊接電流接通時間與焊接周期之比，即負(fù)載持續(xù)率=t/T*100%，“t”為焊接電流接通時間“T”為整個周期（工作和休息時間之總和）周期5分鐘。
三、焊接電流的調(diào)整
該焊機(jī)電流調(diào)節(jié)為兩檔，Ⅰ、Ⅱ兩檔換接由組合轉(zhuǎn)換開關(guān)一次完成，焊接電流細(xì)調(diào)節(jié)靠轉(zhuǎn)動手柄，調(diào)節(jié)次級線圈位置，改變漏抗的大小來實現(xiàn)。
四、注意事項
1、操作前認(rèn)真檢查接線螺母是否擰緊,接地線是否可靠接地。
2、在焊接過程中，如需用組合開關(guān)換檔，必須停止焊接，切不可在焊接過程中換檔。
3、焊機(jī)使用時，焊接電流不允許超過本焊機(jī)的焊接規(guī)范值。
4、焊機(jī)不能受雨淋，雪淋，應(yīng)放在干燥處。
五、BX3系列交流弧焊機(jī)常見故障及排除方法
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故障現(xiàn)象 |
引起原因 |
消除方法 |
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引線接線處過熱 |
接線處接觸電阻過大或 接線處禁固件太松。 |
松開接線，用砂紙或小刀將接觸導(dǎo)電處清理出金屬光澤，然后擰禁螺釘或螺母。 |
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焊機(jī)過熱 |
1、變壓器過載 2、變壓器繞組短路 3、鐵心螺桿絕緣損壞 |
1、減小使用電流，按規(guī)定負(fù)載運行； 2、消除短路處； 3、恢復(fù)絕緣。 |
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焊機(jī)外殼帶電 |
1、初級繞組或次級繞組碰殼； 2、電源線碰殼； 3、焊接電纜碰殼； 4、未接地或接地不良。 |
1、檢查并消除磁殼處； 2、消除碰殼現(xiàn)象； 3、消除碰殼處； 4、接好接地線并使接觸良好。 |
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焊機(jī)電壓不足 |
1、次級繞組有短路； 2、電源電壓低； 3、電源線太細(xì)，壓降太大； 4、焊接電纜過細(xì)，壓降太大； 5、接頭接觸不良。 |
1、消除短路處； 2、調(diào)整電壓達(dá)到額定值； 3、更換粗電源線； 4、更換粗電纜； 5、使接頭接觸良好。 |
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焊接電流過小 |
1、焊接電纜過廠； 2、焊接電纜盤成盤狀，電感大； 3、電纜線有接頭或與工件接觸不良。 |
1、減小電纜長度或加大電纜直徑； 2、將電纜由盤形放開； 3、使接頭處接觸良好，與工件接 觸良好。 |
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焊接電流不穩(wěn)定 |
焊接電纜與工件接觸不良。 |
使焊接電纜與工件接觸良好。 |
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焊機(jī)輸出電流反常，過大或過小。 |
1、電路中起感抗作用的線圈絕緣損壞，引起電流過大； 2、鐵心磁路中絕緣損壞產(chǎn)生渦流，引起電流過小。 |
1、檢查電路絕緣情況，排除故障； 2、檢查磁路中的絕緣情況，排除故障。 |
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焊接強(qiáng)烈嗡嗡響 |
1、次級繞組短路； 2、次級繞組短路或使用電流過大過載。 |
1、檢查并消除短路處； 2、檢查并消除短路，降低使用電流，避免過載使用。 |
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焊機(jī)有不正常的噪音 |
1、安全網(wǎng)受電磁力產(chǎn)生振動； 2、箱殼固定螺釘松動； 3、側(cè)罩與前后罩相碰； 4、機(jī)內(nèi)螺釘、螺母松動。 |
1、檢查并消除振動產(chǎn)生的噪音； 2、擰緊箱殼固定螺釘； 3、檢查并消除相碰現(xiàn)象； 4、打開側(cè)罩檢查并擰緊螺釘螺母。 |
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保險絲熔斷 |
1、電源線接頭處相碰； 2、電線接頭碰殼短路； 3、電源線破損碰地。 |
1、檢查并消除短路處； 2、檢查并消除短路處； 3、更換或修復(fù)電源線。 |
六、BX3系列交流弧焊機(jī)的定期保養(yǎng):
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序號 |
內(nèi)容 |
要求 |
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1. |
使用新焊機(jī)或啟用長期未用的焊機(jī)之前，仔細(xì)檢查、檢驗焊機(jī)。 |
焊機(jī)無損壞之處（若有損壞應(yīng)予以修復(fù)）符合產(chǎn)品說明書或有關(guān)技術(shù)要求（ZBJ64006-88） |
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2. |
1、清理機(jī)內(nèi)外雜物； 2、用壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)外灰塵。 |
清潔，整齊。 |
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3. |
檢查各部位螺釘?shù)染o固件。 |
各部位螺釘?shù)染o固件。 |
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4. |
檢查地線和接線 |
接地良好，接線正確。 |
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5. |
擦試調(diào)正螺桿并加適量潤滑油 |
調(diào)整、可靠。 |
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6. |
檢查導(dǎo)線，焊機(jī)絕緣程度及電源開關(guān) |
1、電線絕緣皮損壞部位應(yīng)用硫化橡膠或特制的塑料絕緣包扎。 2、焊機(jī)初、次級繞組絕緣電阻應(yīng)分別大于0.5和0.2兆歐以上，否則應(yīng)干燥處理，損壞處要修復(fù)。 3、開關(guān)觸頭要接觸良好。
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7. |
檢修電焊鉗 |
焊鉗和焊接電纜連接牢靠，手把絕緣良好。 |
七、成套供應(yīng)
1、BX3型交流弧焊機(jī) 1臺
2、手扶面罩 1個
3、出廠合格證 1份
4、焊鉗 1把
5、使用說明書 1份
6、焊接電纜 20米（包括兩個接頭）
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型號 |
BX3—300—3 |
BX3—300 |
BX3—500 |
BX3—500—2 |
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電纜規(guī)格 |
25平方毫米 |
35平方毫米 |
35平方毫米 |
50平方毫米 |
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接頭規(guī)格 |
300A |
300A |
500A |
500A |
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